1.Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述Ni‑ZIS/MIL‑101催化剂的制备方法包括：将MIL‑101、Zn(CH3COO)2、InCl3 、Ni(CH3COO)2和水混合，搅拌2h以上，加入硫代乙酰胺，继续搅拌至溶解后，80～100℃反应8～12h，自然冷却至室温，得到的黄绿色沉淀，清洗干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101催化剂；所述方法还包括将制备得到的Ni‑ZIS/MIL‑101、苯膦酸、吡啶‑3‑磺酸或吡嗪‑2‑羧酸、异丙醇混合得到混合物A，将混合物A与钛酸四异丙酯混合后在

75～85℃保温68～72 h，自然冷却至室温，将得到的产物洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs，所述Ni‑ZIS/MIL‑101、苯膦酸、吡啶‑3‑磺酸或吡嗪‑2‑羧酸、异丙醇、钛酸四异丙酯的质量体积比为：0.1 g：0.0950～0.114 g：0.1240～0.2040 g：5～6 mL：0.9～1.1 mL；

其中，所述MIL‑101、Zn(CH3COO)2、InCl3 、水、硫代乙酰胺的质量比为：0.35～0.65:

0.1850～0.2035:0.4435～0.4879:30～35:0.4580～0.5496；所述Ni(CH3COO)2的添加量，以产品Ni‑ZIS中Ni质量含量0.5%～2%为准。

2.根据权利要求1所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述Ni(CH3COO)2的添加量，以产品Ni‑ZIS/MIL‑101中Ni质量含量1.0%～1.5%为准。

3.根据权利要求1或2所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述清洗干燥为用去离子水和乙醇分别洗涤三次，在40～60℃真空气氛下干燥16～36h。

4.根据权利要求1或2所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述MIL‑101的制备方法包括如下步骤：将Cr(NO3)3、H2BDC、HF、水混合均匀后200～240℃下恒温反应6～

10h后，自然冷却至室温，去除未反应的H2BDC，离心后得到的亮绿色沉淀物，将亮绿色沉淀物烘干，并分散到乙醇中，在100～120℃下恒温活化20～25 h后，自然冷却至室温，再洗涤干燥得到纯净MIL‑101(Cr)。

5.根据权利要求4所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述Cr(NO3)3、H2BDC、HF、水的质量体积比为：1.43～1.50g：1～1.05g：0.3～0.5ml：30～35ml。

6.根据权利要求4所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述HF浓度为40%～50%。

7.根据权利要求1或2所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs的洗涤为用异丙醇洗涤三次。

8.根据权利要求1或2所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂，其特征在于，所述洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs的干燥为在40～60℃真空气氛下干燥8 h以上。

9.如权利要求1～8任一项所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将MIL‑101、Zn(CH3COO)2、InCl3、Ni(CH3COO)2和水混合，搅拌2 h以上，加入硫代乙酰胺，继续搅拌至溶解后，80～100℃反应8～12 h，自然冷却至室温，得到的黄绿色沉淀，清洗干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101催化剂；所述方法还包括将制备得到的Ni‑ZIS/MIL‑101、苯膦酸、吡啶‑3‑磺酸或吡嗪‑2‑羧酸、异丙醇混合得到混合物A，将混合物A与钛酸四异丙酯混合后在

75～85℃保温68～72h，自然冷却至室温，将得到的产物洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs，所述Ni‑ZIS/MIL‑101、苯膦酸、吡啶‑3‑磺酸或吡嗪‑2‑羧酸、异丙醇、钛酸四异丙酯的质量体积比为：0.1 g：0.0950～0.114 g：0.1240～0. 2040 g：5～6 mL：0.9～1.1mL；

其中，所述MIL‑101、Zn(CH3COO)2、InCl3、水、硫代乙酰胺的质量比为：0.35～0.65:

0.1850～0.2035:0.4435～0.4879:30～35:0.4580～0.5496；所述Ni(CH3COO)2的添加量，以产品Ni‑ZIS/MIL‑101中Ni质量含量0.5%～2%为准。

10.根据权利要求9所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述Ni(CH3COO)2的添加量，以产品Ni‑ZIS/MIL‑101中Ni质量含量1.0%～1.5%为准；

所述清洗干燥为用去离子水和乙醇分别洗涤三次，在40～60℃真空气氛下干燥16～

36h。

11.根据权利要求9所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述MIL‑101的制备方法包括如下步骤：将Cr(NO3)3、H2BDC、HF、水混合均匀后200～240℃下恒温反应6～10 h后，自然冷却至室温，去除未反应的H2BDC，离心后得到的亮绿色沉淀物，将亮绿色沉淀物烘干，并分散到乙醇中，在100～120℃下恒温活化20～25h后，自然冷却至室温，再洗涤干燥得到纯净MIL‑101(Cr)。

12.根据权利要求11所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述Cr(NO3)3、H2BDC、HF、水的质量体积比为：1.43～1.50g：1～1.05g：0.3～0.5ml：30～35ml。

13.根据权利要求11所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述HF浓度为40%～50%。

14.根据权利要求9所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs的洗涤为用异丙醇洗涤三次。

15.根据权利要求9所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂的制备方法，其特征在于，所述洗涤、干燥得到Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs的干燥为在40～60℃真空气氛下干燥8 h以上。

16.如权利要求1～8任一项所述的Ni‑ZIS/MIL‑101/PTCs催化剂在光催化制氢中的应用。