1.一种氮掺杂空心碳球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用自组装法制备三聚氰胺‑甲醛树脂球模板；

(2)向所制备的模板中加入四乙烯五胺与单宁酸进行反应，制得前驱体；

(2.1)将模板分散于缓冲液中，加入单宁酸搅拌均匀，再加入四乙烯五胺继续搅拌；所述模板、单宁酸以及四乙烯五胺的质量体积比为0.1g:0.3g:0.1～0.2mL；加入单宁酸后的搅拌时间为3‑7min，加入四乙烯五胺的搅拌时间为3.5‑4.5h；所述搅拌的转速均为95‑

105r/min；

(2.2)将步骤(2.1)制得的混合液离心后，洗涤和干燥，制得前驱体；所述离心的转速为

7500‑8500r/min，干燥的温度为75‑85℃，干燥的时间为10‑14h；

(3)将前驱体热处理后，即可制得氮掺杂空心碳球；所述热处理具体包括以下过程：将前驱体在惰性气体氛围中，以2‑6℃/min的升温速率升温至750‑850℃，煅烧100‑150min。

2.如权利要求1所述的氮掺杂空心碳球的制备方法，其特征在于，所述自组装法具体包括以下过程：(1.1)将甲醛溶液与去离子水混合均匀后搅拌，并加入三聚氰胺继续搅拌；

(1.2)在步骤(1.1)制得的混合溶液中加入乙酸后继续搅拌，搅拌完成后离心收集样品；

(1.3)将样品依次经洗涤、干燥后，即可制得模板。

3.如权利要求2所述的氮掺杂空心碳球的制备方法，其特征在于，所述甲醛溶液、去离子水和乙酸的体积比为4～5:100～150:0.5～1，所述甲醛溶液与所述三聚氰胺的体积质量比为4～5mL：4～5g。

4.如权利要求2所述的氮掺杂空心碳球的制备方法，其特征在于，所述搅拌的转速均为

95‑105r/min，所述步骤(1.1)中与去离子水搅拌的时间为3‑7min，加入三聚氰胺后搅拌的时间为50‑70min，所述步骤(1.2)中搅拌的时间为2.5‑3.5h。

5.如权利要求2所述的氮掺杂空心碳球的制备方法，其特征在于，所述离心的转速为

7500‑8500r/min，干燥的温度为75‑85℃，干燥的时间为10‑14h。

6.一种氮掺杂空心碳球，其特征在于，采用权利要求1‑5任一项所述的氮掺杂空心碳球的制备方法制备得到。

7.如权利要求6所述的氮掺杂空心碳球在制备纽扣电池中的应用。

8.一种纽扣电池，其特征在于，所述纽扣电池的负极材料通过权利要求6所述的氮掺杂空心碳球制备得到。