1.一种泡沫混凝土生产工艺，其特征在于：该泡沫混凝土由下列重量份的原料组成：水泥熟料 60‑80份

矿石粉 20‑25份

骨胶粉 15‑18份

湿磨纳米石粉 8‑10份

十二烷基硫酸钠 8‑10份

增稠剂 6‑8份

防水剂 4‑6份；

所述泡沫混凝土采用如下步骤生产：

S1：通过称重设备内部的一号伸缩杆(6)推动承重板(4)向上移动，使得承重板(4)不与称重单元(5)接触，然后将泡沫混凝土的各原料分别倒入进料斗(2)中，进而原料落在承重板(4)上，之后再通过一号伸缩杆(6)慢慢复位，承重板(4)自然下落在称重单元(5)上，再进行称重操作，以避免原料落下时直接撞击称重单元(5)，然后出料备用；

S2：将湿磨纳米石粉、十二烷基硫酸钠、增稠剂和适量水混合并搅拌均匀，然后通过超声分散得到发泡剂溶液，将所得发泡剂溶液加入高速搅拌机中搅拌得到高稳定性泡沫；

S3：将水泥熟料、矿石粉、骨胶粉、防水剂、高稳定性泡沫和适量水混合并搅拌均匀后，经养护得到成品泡沫混凝土；

所述称重设备包括壳体(1)；所述壳体(1)上侧安装有进料斗(2)，壳体(1)下侧安装有支脚(3)；所述壳体(1)内部滑动连接有承重板(4)；所述承重板(4)下方的壳体(1)内部安装有称重单元(5)和一号伸缩杆(6)；

所述壳体(1)底部设有出料道(7)；所述承重板(4)中部开设有放料口(8)；所述一号伸缩杆(6)顶部固接有弧形板(9)；所述放料口(8)上方设有球形罩(10)；所述承重板(4)下方的壳体(1)内部安装有二号伸缩杆(11)；所述二号伸缩杆(11)顶端贯穿承重板(4)并与之滑动连接，且二号伸缩杆(11)与球形罩(10)固接；

所述进料斗(2)内侧壁上固接有弹性布(12)，且弹性布(12)内部充满空气；所述进料斗(2)外侧壁上固接有导管(13)，且导管(13)一端与弹性布(12)顶部连通，另一端与弹性布(12)底部连通；

所述导管(13)与弹性布(12)顶部连通的一端中通过支架转动连接有转轴(14)；所述转轴(14)延伸至弹性布(12)内部的一端固接有叶轮(15)；所述叶轮(15)两侧的进料斗(2)内侧壁上固接有一对一号弹片(16)；

所述叶轮(15)的叶片边缘固接有一号磁块(17)；所述弹性布(12)内壁靠近叶轮(15)的位置固接有一对二号磁块(18)；

所述弹性布(12)底部内壁与进料斗(2)内侧壁之间固接有弹性块(19)；所述出料道(7)中通过扭簧铰接有拨片(20)；所述拨片(20)的自由端固接有连接绳(21)，且连接绳(21)的另一端绕过壳体(1)外侧并与弹性布(12)底部内壁固接；所述连接绳(21)贯穿弹性块(19)，且连接绳(21)与壳体(1)和进料斗(2)之间均为滑动连接；

所述二号磁块(18)内部开设有空腔(22)；所述二号磁块(18)与叶轮(15)之间的弹性布(12)内壁上固接有弹性条(23)，且弹性条(23)的另一端延伸至空腔(22)内部并固接有触头(24)，弹性条(23)与二号磁块(18)之间为滑动连接；所述空腔(22)内壁上固接有多个二号弹片(25)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产工艺，其特征在于：所述空腔(22)内部设有多个小球(26)。