1.一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒，其特征在于：包括以下重量份的原料制成：橡塑弹性体100份、石蜡油80‑110份、氧化锌3‑6份、碳酸氢钠4‑8份、高岭土0‑150份和钛白粉6‑15份。2.一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒，该制备方法包括：S1：将橡塑弹性体、高岭土和钛白粉加入到密炼机内部密炼15‑20min，密炼完成后加入石蜡油密炼4‑8min，之后继续加入碳酸氢钠和氧化锌密炼2‑3min出料，得到混料a；S2：将混料a以75‑85℃的环境挤出，将挤出的橡胶经185℃‑195℃的环境进行硫化，该过程设为18‑28min，然后得到硫化橡胶；S3：然后将硫化橡胶静置，使硫化橡胶温度降至60℃时，将硫化橡胶穿过冷却设备的降温管道(1)，使硫化橡胶温度降低，在降温后的硫化橡胶从降温管道(1)的端口处伸出时，直接对硫化橡胶进行切片，得到片状橡胶；最后对片状橡胶进行造粒，得到发泡橡胶颗粒。3.根据权利要求2所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述冷却设备包括降温管道(1)；所述降温管道(1)内部固接有内层套管(11)；所述内层套管(11)底部开设有空腔(12)；所述降温管道(1)底部连接有进风管(13)；所述进风管(13)的顶端穿过降温管道(1)延伸至空腔(12)内部；所述空腔(12)与内层套管(11)侧壁之间开口处设有带孔透风板(15)；所述带孔透风板(15)与内层套管(11)开口之间连接有第一弹性密封布(16)；所述内层套管(11)内侧壁的两端设有一组引导环(17)；所述引导环(17)通过第二密封弹性布(18)与内层套管(11)内侧壁连接；所述引导环(17)内侧壁固接有环形密封弹性布(19)。4.根据权利要求3所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述进风管(13)顶端转动连接有风轮(2)；所述空腔(12)内部转动连接有凸轮(21)；所述凸轮(21)与风轮(2)之间通过皮带连接；所述凸轮(21)与带孔透风板(15)接触。5.根据权利要求4所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述带孔透风板(15)顶部固接有多组弹性跳板(3)；所述弹性跳板(3)的位置与带孔透风板(15)上的通孔对应。6.根据权利要求5所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述降温管道(1)顶部安装有导水管(4)；所述导水管(4)底部连通有多组喷水管(41)；所述喷水管(41)底端延伸至内层套管(11)内部。7.根据权利要求6所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述喷水管(41)底端连通有橡胶三通喷水头(5)。8.根据权利要求7所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述橡胶三通喷水头(5)上套有挤压环(6)；所述挤压环(6)内径大于橡胶三通喷水头(5)的顶部管径，小于橡胶三通喷水头(5)的底部管径。9.根据权利要求8所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述橡胶三通喷水头(5)的两个底部输出端各设有一个分水球(7)；所述分水球(7)与橡胶三通喷水头(5)之间通过第二弹性拉绳(71)连接。10.根据权利要求9所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述橡胶三通喷水头(5)的底部两个管体处各设有一个磁铁(8)；两个所述磁铁(8)互斥。