1.铝‑钢复合板CMT熔钎焊用药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ni粉40.0 50.0%，Si粉30.0 40.0%，Cu粉5.0 10.0%，Zn粉为5.0~ ~ ~ ~

10.0%，其余为Al粉，以上组分质量百分比之和为100%；该药芯焊丝的填充率控制在22 wt.%‑26 wt.%；焊皮为纯铝带，纯铝带厚度为0.4mm，宽度为7mm。

2.铝‑钢复合板CMT熔钎焊用药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按质量百分比分别称取以下药粉：Ni粉40.0 50.0%，Si粉30.0 40.0%，Cu粉5.0~ ~ ~

10.0%，Zn粉为5.0 10.0%，其余为Al粉，以上组分质量百分比之和为100%；

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步骤2：将步骤1称取的药粉，将其置于真空加热炉内加热，加热温度为150 200℃，保温~时间为1‑3h，去除药粉中的结晶水；烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合，混合时间为1‑3h；

步骤3：采用纯铝带为焊皮，采用酒精去除纯铝带表面的油脂，通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在纯铝带内，第一道拉拔模具孔径为2.6mm；该药芯焊丝的填充率控制在22 wt.%‑26 wt.%；

步骤4：第一道工序拉拔完毕后，将模具孔径依次减少，最终获得直径1.0 1.2mm的药芯~焊丝；

步骤5：药芯焊丝拉拔完毕后，经绕丝机缠绕在焊丝盘上，最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用。

3.根据权利要求2所述的铝‑钢复合板CMT熔钎焊用药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，纯铝带厚度为0.4mm，宽度为7mm。

4.铝‑钢复合板的焊接方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：首先在铝‑钢复合板的焊接处开不对称X形坡口，然后进行钢层焊接，采用ER50‑6焊丝进行MAG焊，焊接电流为

200‑300A；接着将铝‑钢复合板翻转，进行过渡层焊接，采用如权利要求1所述的药芯焊丝进行MIG焊，焊接电流为100‑130A；最后进行铝层焊接，采用ER1070焊丝进行MIG焊接，焊接电流为120‑150A。

5.根据权利要求4所述的铝‑钢复合板的焊接方法，其特征在于，铝‑钢复合板处开的不对称X型坡口的具体参数为：铝侧坡口角度为50°±5°，钢侧坡口角度为50°±5°，钢侧加工有2 3mm钝边，铝侧坡口底部距离铝‑钢复合板界面2 3mm。

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