1.一种磷矿粉制球加工方法，其特征在于，利用一种磷矿粉制球设备，包括固定安装在地面上的搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)旁地面上两侧对称固定连接第一支撑板(14)，所述搅拌箱(13)内设有能够除去铁和二氧化碳的混匀搅拌装置(10)，所述第一支撑板(14)内上侧设有能够均匀分量并检测粉球硬度的压球装置(11)，所述第一支撑板(14)内下侧设有能对粉球预热的烘干装置(12)；所述压球装置(11)包括固定连接在第一支撑板(14)上端的球压机(28)，所述球压机(28)上端固定连接第三支撑板(29)，所述搅拌箱(13)下侧与第三支撑板(29)上端之间固定连接输料管(30)，所述第三支撑板(29)内两侧对称设有第二滑槽(31)，每个所述第二滑槽(31)内滑动设有第二滑块(32)，每个所述第二滑块(32)下端与第二滑槽(31)之间固定连接第二弹簧(33)，每个所述第二滑块(32)朝内一端铰接第四支撑板(34)，每个所述第四支撑板(34)与第二滑块(32)之间设有扭簧，每个所述第二滑块(32)内滑动设有第一齿条(35)，每个所述第二滑块(32)内第一齿条(35)两侧设有第三滑槽(36)，每个所述第三滑槽(36)内滑到设有第三滑块(37)，每个所述第三滑块(37)与第一齿条(35)固定连接，每个所述第二滑块(32)内转动设有齿轮(38)，每个所述齿轮(38)与第一齿条(35)相互配合，每个所述第二滑块(32)内设有第四滑槽(39)，每个所述第四滑槽(39)内滑动设有第二齿条(40)，每个所述第二齿条(40)与齿轮(38)相互配合；

所述混匀搅拌装置(10)还包括固定连接在搅拌箱(13)外端的若干个辅料箱(60)，所述搅拌箱(13)上端设有磷矿粉进料口(61)，所述搅拌箱(13)内上侧固定连接第二支撑板(62)，所述搅拌箱(13)内中心转动连接电动转轴(16)，所述搅拌箱(13)上端固定设有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)输出端朝下与电动转轴(16)固定连接，所述电动转轴(16)贯穿第二支撑板(62)转动连接，所述电动转轴(16)上侧沿圆周方向固定连接若干个第一转动轴(17)，每个所述第一转动轴(17)上设有若干个磁铁(18)，所述第二支撑板(62)一侧设有活动门(19)，所述电动转轴(16)外端第二支撑板(62)上方固定连接叶轮(20)；

所述电动转轴(16)外端第二支撑板(62)下方固定连接螺旋道(21)，所述电动转轴(16)外端螺旋道(21)之间固定连接第二转动轴(22)，所述搅拌箱(13)侧边设有第一滑槽(23)，所述搅拌箱(13)上第一滑槽(23)靠近轴心处固定连接过滤网(24)，所述第一滑槽(23)内滑动设有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)靠外一端与第一滑槽(23)之间固定连接第一弹簧(26)，所述第一滑槽(23)上设有第一气道(27)；

所述第一支撑板(14)之间球压机(28)下方固定连接第五支撑板(41)，所述第一支撑板(14)之间垂直于第五支撑板(41)固定连接第六支撑板(42)，所述第五支撑板(41)一侧设有落料槽(43)，所述第六支撑板(42)与落料槽(43)一侧设有伸缩板(49)，所述第一支撑板(14)远离落料槽(43)一侧第五支撑板(41)上方固定连接液压缸(44)，所述液压缸(44)的液压杆固定连接第七支撑板(45)，所述第七支撑板(45)内设有第五滑槽(46)，所述第五滑槽(46)内滑动设有第四滑块(47)，所述第四滑块(47)远离落料槽(43)一端与第五滑槽(46)之间固定连接第三弹簧(48)，所述第一支撑板(14)之间落料槽(43)下方固定连接废料箱(50)；

所述烘干装置(12)包括固定连接在第一支撑板(14)之间第五支撑板(41)下方的支撑箱(51)，所述支撑箱(51)内设有第六滑槽(52)，所述第六滑槽(52)内滑动设有第五滑块(53)，所述第五滑块(53)下端与第六滑槽(52)之间固定连接第四弹簧(54)，所述第五滑块(53)上端滑动设有抖动箱(55)，所述支撑箱(51)上侧两侧间隔设有若干个第一凸块(56)，所述抖动箱(55)两侧与第一凸块(56)配合固定设有第二凸块(57)，所述第一支撑板(14)旁地面上固定设有烘干箱(15)，所述烘干箱(15)上端与支撑箱(51)侧边之间固定连接第二气道(58)，所述烘干箱(15)内设有若干个第八支撑板(59)；

磷矿粉制球加工方法包括以下步骤：

S1：将磷矿粉通过磷矿粉进料口(61)加入，磁铁(18)在转动中除去磷矿粉内铁，通过辅料箱(60)加入辅料，螺旋道(21)使得混合更加均匀，反应的二氧化碳更容易排出；

S2：原料经过球压机(28)压制成球，硬度不够的粉球被压后落入废料箱(50)内，硬度合格的粉球落入抖动箱(55)内；

S3：粉球落下时，第一凸块(56)与第二凸块(57)的配合使得抖动箱(55)抖动让粉球均匀铺在抖动箱(55)上；

S4：将铺满的抖动箱(55)放在第八支撑板(59)上，放满之后继续烘干，多余的热气通过第二气道(58)进行预热。