1.一种管状臭氧高级氧化催化剂，其特征在于，包括：管状结构的Nb2O5、铁氧化物和锰氧化物。所述管状结构的Nb2O5和铁氧化物，是通过层离‑絮凝‑焙烧转化而来，即将层状材料K2H2Nb6O17用有机铵离子层离后形成纳米卷[Nb6O17]4‑悬浮液，加入铁盐絮凝后在一定温度下焙烧，在形成铁氧化物的同时，将[Nb6O17]4‑纳米卷煅烧成管状的Nb2O5；所述锰氧化物是采用浸渍后旋蒸法，将锰负载到Fe‑Nb2O5上焙烧后形成Mn‑Fe/Nb2O5管状催化剂。2.一种如权利要求1所述管状臭氧高级氧化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、取一定量的层状材料K2H2Nb6O17分散在一定量的去离子水中，冰水混合浴中搅拌，加入四丁基氢氧化铵，调节pH值到10，搅拌一定时间后，一定转速下离心，取上层悬浮液，得[Nb6O17]4‑纳米卷。取1ml[Nb6O17]4‑纳米卷，105℃干燥24h，称重，记录纳米卷[Nb6O17]4‑

的浓度。步骤2、取一定体积的[Nb6O17]4‑纳米卷，加入稍过量的铁盐溶液，充分搅拌全部絮凝后，一定转速下离心洗涤，所得固体在80℃下真空干燥12h，然后在一定温度下煅烧一定时间，得到管状Fe/Nb2O5。步骤3、取一定质量的管状Fe/Nb2O5，分散到一定量的去离子水中，加入一定质量的锰盐，搅拌溶解充分后,70℃旋蒸干燥，在一定温度下煅烧后形成最终管状Mn‑Fe/Nb2O5。3.根据权利要求2所述一种管状臭氧高级氧化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，层状材料K2H2Nb6O17按照固液比10g:1L比例分散，搅拌时间3‑7天，离心转速9000‑12000rpm，上层悬浮液[Nb6O17]4‑纳米卷厚度≤2nm、纳米卷长度200‑500nm、浓度范围1‑4mg/mL。4.根据权利要求2所述一种管状臭氧高级氧化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2中，铁盐为硝酸铁、氯化铁中的一种或几种，铁盐加入使得纳米卷全部絮凝为止，搅拌时间1‑12h，离心转速9000‑12000rpm，煅烧温度500‑550℃，煅烧时间3‑6h。5.根据权利要求2所述一种管状臭氧高级氧化催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，管状Fe/Nb2O5按照固液比1g：100ml比例分散，锰盐为硝酸锰，管状Fe/Nb2O5质量与锰盐加入的质量比为1：(0.018～0.18)，旋蒸后煅烧温度400‑450℃，煅烧时间3‑6h。6.根据权利要求1所述一种管状臭氧高级氧化催化剂，其特征在于，利用二维特殊层状材料K2H2Nb6O17层离后形成纳米卷焙烧可以转变成纳米管这一性质，将活性组分限域到卷曲和管状结构中，利用纳米卷和活性离子之间的静电自组装，实现了活性组分的分散和紧密负载，反应过程中不容易溶出，同时又具有一定的一维管状结构，对臭氧催化高级氧化有利。