1.一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤1）：将一定量的腺嘌呤溶解在预热至140 ℃的溶剂中，将钴盐加入溶剂中溶解，然后倒入上述腺嘌呤溶液中加热搅拌，待反应冷却至室温后进行离心洗涤，收集产物真空干燥，得到配合物CoA；

步骤2）：将CoA加入到溶剂中，用超声波将其均匀分散，然后，将PAN和醋酸纤维素添加到CoA分散液中，将其搅拌过夜以形成均匀的纺丝悬浮液；

步骤3）：设定好静电纺丝仪的参数，在室温下进行纺丝悬浮液制备纳米纤维，用铝箔收集纳米纤维膜并在真空干燥器中过夜，获得催化剂前驱体；

步骤4）：将步骤3）得到的催化剂前驱体置于惰性气氛中，高温碳化处理得到Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）与步骤2）中溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺，所述步骤1）中的钴盐为六水合硝酸钴。

3.根据权利要求1所述的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中腺嘌呤与钴盐质量比为1:1 1:4。

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4.根据权利要求1所述的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中CoA与PAN, 醋酸纤维素的质量比为1:6:6 5:6:6。

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5.根据权利要求1所述的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中静电纺丝工艺参数为：电压10‑20 kV，流速0.2‑1.0 mL/h，高度10‑

20 cm。

6.根据权利要求1所述的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4）包括：将步骤3）得到的所述纳米纤维膜在氩气下进行碳化处理，所述碳化温度为600 900 ℃，碳化时间为1 3 h，得到Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂。

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7.基于权利要求1‑6任一项所述制备方法得到的一种Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂，其特征在于，所述Co‑N掺杂定向孔道碳纳米纤维电催化剂应用于金属‑空气电池。