1.油条冷胚自动加工装置，其特征在于：包括

出料机构，所述出料机构包括存料件、推料件，所述存料件用于存放待油炸的油条冷胚；

油炸机构，所述油炸机构包括油炸箱、沿油炸箱内油炸区域长度方向设置的多个油炸工位；

翻转传动机构，所述翻转传动机构包括转动连接于油炸箱的传动轴、连接于传动轴且设于油炸工位两侧的勾爪、翻转驱动组件；

所述推料件用于将存料件中待油炸的油条冷胚推出至出油炸工位，所述翻转驱动组件用于依次驱动传动轴转动进而带动勾爪翻转，通过勾爪将油条冷胚在多个油炸工位上依次传递；

滤油冷却机构，所述滤油冷却机构用于将最后一个油炸工位传递来的油条冷胚进行滤油冷却；

所述油炸机构还包括设于油炸箱上的支撑架，所述支撑架上布设有若干V型槽，所述油炸工位为V型状且设于V型槽上，所述传动轴穿过支撑架且位于相邻两个油炸工位之间；所述翻转驱动组件包括设于油炸箱外侧端的丝杆组件、通过丝杆组件驱动的沿油炸箱长度方向移动的升降组件，所述传动轴连接有传动齿轮，所述升降组件包括升降气缸、通过升降气缸驱动升降的齿条，所述齿条用于与传动齿轮啮合且使传动齿轮转动半圈；所述传动轴的轴身垂直连接有臂杆，所述臂杆一端设有转动支架，所述勾爪设有支座，所述支座通过销轴连接于转动支架，所述转动支架的侧端设有用于限制支座转动的限位块。

2.根据权利要求1所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述存料件包括长方形状的存料箱、进箱板，所述存料箱下方设有出料斗，所述出料斗底端设有用于油条冷胚出料的长方体出口，所述进箱板设于存料箱下方并与油炸箱衔接。

3.根据权利要求2所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述推料件包括推料气缸、推料板，所述推料板与推料气缸的输出端连接，所述推料板设于所述长方体出口下方的一侧。

4.根据权利要求1所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述丝杆组件包括伺服电机、与伺服电机输出端相连的联轴器、与联轴器相连的丝杆、连接于丝杆的螺母套，所述升降组件还包括升降支架、升降板，所述升降支架与螺母套相连，所述升降气缸连接于升降支架上，所述升降板与升降气缸的输出端连接，所述齿条连接于升降板。

5.根据权利要求4所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述升降组件还包括导轴、导套，所述导套连接于升降支架，所述导轴沿导套滑动且其一端连接升降板。

6.根据权利要求1所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述滤油冷却机构包括设于油炸箱一侧的过滤箱、设于过滤箱上部的过滤网。

7.根据权利要求6所述的油条冷胚自动加工装置，其特征在于：所述过滤网上方设有出箱板，所述出箱板设于最后一个油炸工位的一侧。