1.一种绝缘材料，其特征在于，所述绝缘材料包括以下质量份的原料：甲基硅橡胶40‑

60份、甲基三甲氧基硅烷2‑6份、陶瓷粉6‑12份、茂金属线型低密度聚乙烯2‑5份、气相白炭黑6‑9份、辛酸亚锡0.5‑3份、硅油0.2‑3份、无卤磷氮阻燃剂3‑5份、光稳定剂0.5‑5份、色粉

0.8‑5份、固定润滑剂2‑4份、纳米蒙脱土1‑2份、增塑剂5‑8份。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料，其特征在于，所述绝缘材料包括以下质量份的原料：甲基硅橡胶45‑55份、甲基三甲氧基硅烷3‑5份、陶瓷粉7‑10份、茂金属线型低密度聚乙烯3‑4份、气相白炭黑7‑8份、辛酸亚锡1‑2份、硅油0.9‑2份、无卤磷氮阻燃剂3‑4份、光稳定剂2‑4份、色粉2‑4份、固定润滑剂2‑3份、纳米蒙脱土1‑2份、增塑剂6‑7份。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料，其特征在于，所述绝缘材料包括以下质量份的原料：甲基硅橡胶50份、甲基三甲氧基硅烷4份、陶瓷粉8份、茂金属线型低密度聚乙烯4份、气相白炭黑7份、辛酸亚锡1.5份、硅油1份、无卤磷氮阻燃剂4份、光稳定剂3份、色粉3份、固定润滑剂3份、纳米蒙脱土2份、增塑剂7份。

4.根据权利要求1任意一项所述的一种绝缘材料，其特征在于，所述固定润滑剂为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1任意一项所述的一种绝缘材料，其特征在于，所述色粉为炭黑、镉黄、三氧化二铁或镉绿中的一种或多种。

6.一种如权利要求1‑5任意一项所述绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将甲基硅橡胶、甲基三甲氧基硅烷、陶瓷粉、茂金属线型低密度聚乙烯、气相白炭黑、辛酸亚锡、无卤磷氮阻燃剂、色粉、固定润滑剂、纳米蒙脱土置于热熔搅拌机机中高速搅拌混合，以得到混合物A；

在混合物A中加入光稳定剂、硅油及增塑剂再搅拌后放入到双螺杆挤出机中，经熔融捏合并挤出，随后对熔融输出物进行冷却造粒，以得到绝缘材料。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述热熔搅拌机包括搅拌罐及安装在所述搅拌管上的泄压装置，所述泄压装置包括：与所述搅拌罐通过进气管(11)连通的泄压箱(7)；

所述泄压箱(7)的内侧设置有内嵌槽(21)，所述内嵌槽(21)的一端部设置有封堵板(22)，所述封堵板(22)通过可调式弹性组件与所述泄压箱(7)的内侧连接；

处理箱(1)，所述处理箱(1)通过第二导管(10)与所述泄压箱(7)内的内嵌槽(21)连通，还通过排气组件与所述进气管(11)连通，所述排气组件上安装有控制阀(12)；

净化组件，所述净化组件安装在所述处理箱(1)的内侧，用于对进入到处理箱(1)内的气体进行净化处理；

排气管(2)，所述排气管(2)安装在所述处理箱(1)上且与所述处理箱(1)的内侧连通。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述可调式弹性组件包括通过至少一个导向柱(19)活动安装在所述泄压箱(7)内的活动板(18)，所述活动板(18)的一侧通过弹簧(20)与所述封堵板(22)连接，另一侧转动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离所述活动板(18)的一端贯穿所述泄压箱(7)且与所述泄压箱(7)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述排气组件包括安装在所述处理箱(1)上的引流机(5)，所述引流机(5)的进气口通过第一导管(6)与所述进气管(11)连通，且所述控制阀(12)安装在所述第一导管(6)上，所述引流机(5)的出气口通过连通管(4)与所述处理箱(1)的内侧连通。

10.根据权利要求7所述的一种绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述净化组件包括转动安装在位于所述处理箱(1)内的第二导管(10)端部的转动套筒(23)及安装在所述处理箱(1)内且与所述转动套筒(23)固定连接的搅拌组件，所述转动套筒(23)上安装有多个呈倾斜状设置的喷头(24)，且所述第二导管(10)上及所述转动套筒(23)与喷头(24)的连接位置处均设置有通孔(25)；

还包括固定在所述处理箱(1)内的过滤层(13)。