1.一种复合氧化物微晶玻璃，其特征在于，为SiO2-B2O3-Cs2O-P2O5-MnO2-Co2O3-Ta2O5-CeO2-Er2O3复合氧化物微晶玻璃。

2.根据权利要求1所述的复合氧化物微晶玻璃，其特征在于，各成分的质量百分比为SiO2：15-45％、B2O3：5-35％、Cs2O：1-15％、P2O5：5-45％、MnO2：1-6％、Co2O3：0.5-2％、Ta2O5：

1-10％、CeO2：0.5-5％、Er2O3：0.5-5％。

3.一种厚膜电路绝缘介质浆料，其特征在于，包括有机载体和由权利要求1中的复合氧化物微晶玻璃组成的无机主相，无机主相与有机载体的质量比为(60-85)：(15-40)。

4.根据权利要求3所述的厚膜电路绝缘介质浆料，其特征在于，所述的有机载体为松油醇、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、乙基纤维素、卵磷脂、1,4-丁内酯、氢化蓖麻油中的一种或多种。

5.根据权利要求3或4所述的厚膜电路绝缘介质浆料，其特征在于，所述的有机载体由如下成分及质量百分比组成：松油醇：30-75％、柠檬酸三丁酯：5-30％、二乙二醇丁醚醋酸酯：5-30％、乙基纤维素：1-8％、卵磷脂：0.5-2％、1,4-丁内酯：2-10％、氢化蓖麻油：0.2-

2％。

6.一种厚膜电路绝缘介质浆料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：S1、按复合氧化物微晶玻璃各成分的质量百分比：SiO2：15-45％、B2O3：5-35％、Cs2O：1-

15％、P2O5：5-45％、MnO2：1-6％、Co2O3：0.5-2％、Ta2O5：1-10％、CeO2：0.5-5％、Er2O3：0.5-

5％称取原料，并于混料机中混合均匀，得混合料；

S2、将混合料置于高温电炉中加热到1100-1700℃，保温1-24h，得熔融态的生成物；

S3、将熔融态的生成物直接水淬、烘干、球磨，得SiO2-B2O3-Cs2O-P2O5-MnO2-Co2O3-Ta2O5-CeO2-Er2O3复合氧化物微晶玻璃粉体；

S4、将复合氧化物微晶玻璃粉体与有机载体按如权3所述的无机主相与有机载体的质量比(60-85)：(15-40)进行混合，再用三辊轧机反复轧制，得厚膜电路绝缘介质浆料。

7.一种用于不锈钢基板的大功率厚膜电路的绝缘介质层，其特征在于，包括由权利要求1中的复合氧化物微晶玻璃组成的无机主相，复合氧化物微晶玻璃为SiO2-B2O3-Cs2O-P2O5-MnO2-Co2O3-Ta2O5-CeO2-Er2O3。