1.一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:计算磨片各分区径向长度S11确定磨片分区数;
S12确定磨片各分区径向长度比;
S13初步计算磨片各分区径向长度;
S14验证磨片各分区径向长度合理性;
若磨片分区径向级差Γφ≥0,则磨片各分区径向长度分配合理;若磨片分区径向级差Γφ<0,则磨片各分区径向长度分配不合理,重复步骤S12~S14重新确定各分区径向长度;
S15确定磨片各分区径向长度终值;
步骤2:计算磨片各分区纤维直径理论最优值S21确定磨片各分区纤维直径理论最优值初值计算数量;
S22确定磨片各分区纤维直径理论最优值各初值径向位移;
S23计算磨片各分区纤维直径理论最优值初值;
S24计算磨片各分区纤维直径理论最优值;
步骤3:确定磨片各分区齿形结构参数S31确定磨片各分区间隙;
S32确定磨片各分区磨齿宽度;
S33确定磨片各分区磨齿数量;
S34确定磨片各分区磨齿倾角;
S35确定磨片各分区齿槽宽度;
S36确定磨片磨齿高度;
S37确定磨片周向齿齿宽;
S38确定磨片周向齿齿高。
2.根据权利要求1所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S11确定磨片分区数,具体为:式中,Qφf四舍五入取整数,当Qφf≥4时,取Qφf=4,单位:个,Dφw为磨片外圆直径,单位:mm;
所述S12确定磨片各分区径向长度比,具体为:式中,Lφf1、Lφf2、...、 分别为从磨片外圆至内圆各分区的径向长度,单位:mm;δφf1、δφf2、...、 分别为从磨片外圆至内圆各分区的径向长度所占比例值,均取整数,取值范围3~6;
所述S13初步计算磨片各分区径向长度,具体为:(i=1、2、...、Qφf)式中,Lφf1、Lφf2、...、 均取整数,单位:mm,Dφn为磨片内圆直径,单位:mm;
所述S14验证磨片各分区径向长度合理性,具体为:式中,Γφ为磨片分区径向级差,若Γφ≥0,则磨片各分区径向长度分配合理;若Γφ<0,则磨片各分区径向长度分配不合理,重复步骤S12~S14重新确定各分区径向长度;
所述S15确定磨片各分区径向长度终值,具体为:式中,Lφfzi为磨片第i分区径向长度终值,单位:mm。
3.根据权利要求2所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S21确定磨片各分区纤维直径理论最优值初值计算数量,具体为:式中,Qφxwci为磨片第i分区纤维直径理论最优值初值计算数量,Qφxwci四舍五入取整数,单位:个,当Qφxwci>5时,取Qφxwci=5。
4.根据权利要求3所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S22确定磨片各分区纤维直径理论最优值各初值径向位移,具体为:式中,Lφmpdij为磨片第i分区第j纤维直径理论最优值初值径向位移,取整数,单位:mm,i=1、2、...、Qφf,j=1、2、...、Qφxwci,且令Lφfz0=0;ηφi为常整数,ηφi=5~10。
5.根据权利要求4所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S23计算磨片各分区纤维直径理论最优值初值,具体为:式中,dφxwDij为磨片各分区径向位移为Lφmpdij处的纤维直径理论最优值初值,单位:mm;
BYC为木材原料最小线性尺寸均值,单位:mm,Bhg为满足纤维板产品性能要求的合格纤维直径,单位:mm;σd为磨片研磨强度。
6.根据权利要求5所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S24计算磨片各分区纤维直径理论最优值,具体为:(i=1、2、...、Qφf)式中, 为磨片第i分区纤维直径理论最优值,单位:mm。
7.根据权利要求6所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S31确定磨片各分区间隙,具体为:τφi(i+1)=δφf(i+1)(i=1、2、...、Qφf‑1)式中,τφi(i+1)为磨片第i分区与第i+1分区之间的间隙,τφi(i+1)位于磨片第i分区内,当τφi(i+1)≥5时,取τφi(i+1)=5,单位:mm。
8.根据权利要求7所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S32确定磨片各分区磨齿宽度,具体为:(i=1、2、...、Qφf)式中,Bφcki为磨片第i分区磨齿宽度,四舍五入取整数,单位:mm。
9.根据权利要求8所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S33确定磨片各分区磨齿数量,具体为:式中,nφi为磨片第i分区磨齿数量,nφi向最靠近能被6整除的整数方向取整,单位:个;
λφi为区域系数,当i=1、2、...、Qφf‑1时,λφi=1,当i=Qφf时,λφi=2。
10.根据权利要求9所述一种基于纤维直径理论最优值的热磨机磨片设计方法,其特征在于,所述S34确定磨片各分区磨齿倾角,具体为:式中,αφi为磨片第i分区磨齿倾角,四舍五入取整数,单位:度;ζφi为磨齿倾角修正系数,ζφi=‑3°~+3°;
所述S35确定磨片各分区齿槽宽度,具体为:所述S36确定磨片磨齿高度,具体为:式中,Hφmc取整数,单位:mm; 为齿高修正系数, 单位:mm;
所述S37确定磨片周向齿齿宽,具体为:Bφzcki=Bφcki(i=1、2、...、Qφf);
所述S38确定磨片周向齿齿高,具体为:式中,Hφzmci为磨片第i分区周向齿齿高,四舍五入保留一位小数,单位:mm。