1.一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，所述方法包括下列工艺步骤：

步骤1. 将铝铜合金工件表面以砂纸进行打磨处理，去除表面氧化物膜层；

冲洗干净；

步骤2. 将铝铜合金工件浸入以NaOH、还原性糖和水配制而成的刻蚀溶液中，进行化学刻蚀处理；

冲洗干净；

步骤3. 将铝铜合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配制而成的乙醇溶液中，进行表面修饰处理；

冲洗干净；

干燥处理，获得表面具有超疏水改性层的铝铜合金工件。

2.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，步骤1中所述打磨处理分为如下两步工艺步骤：第①步骤. 采用800#砂纸对铝铜合金工件表面进行打磨处理；

第②步骤. 采用1200#砂纸对步骤①的铝铜合金工件表面进行打磨处理。

3.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，步骤2中所述刻蚀溶液的组成原料按如下百分比含量计算：NaOH              1.0%、还原性糖          3.0%、水                96.0%。

4.根据权利要求1或3所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，所述刻蚀溶液中的还原性糖为葡萄糖、果糖和/或麦芽糖。

5.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，步骤2中所述化学刻蚀处理为室温环境下浸泡处理80～150min。

6.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，步骤3中所述乙醇溶液的组成原料按如下百分比含量计算：乙醇              95.0～99.0%、低表面能物质      1.0～5.0%。

7.根据权利要求1或6所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，所述乙醇溶液中的低表面能物质为硬脂酸、全氟辛基三氯硅烷、全氟辛基三甲氧基硅烷或月桂酸。

8.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，步骤3中所述表面修饰处理为室温环境下浸泡处理220～380min。

9.根据权利要求1所述在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，其特征在于，所述铝铜合金中的铜含量为4.0～8.0%。