1.一种碳化钨铜复合材料表面覆铜方法，其特征在于：方法步骤如下：

步骤一、粉料混合：向搅拌机内加入成型粘合剂，将碳化钨粉和铜粉按照一定比例放入搅拌机内以600‑800r/min的速度搅拌混合30‑40min，得到混合料；

步骤二、碳化钨压坯压制成型：将混合料放入压制模具内，按照预设的形状在压制成型机内以200‑300MPa的压力下进行压制，得到碳化钨压坯；

步骤三、铜粉烧结：将铜粉放入预设的烧结模具内，在真空炉内以低于铜的熔点的温度

900℃进行铜粉的烧结，保温时间为1‑2h，将铜粉转变为致密体，在得到的铜粉致密体一侧面涂抹石蜡；

步骤四、熔渗加工：将碳化钨压坯和铜粉致密体放入真空炉内，二者堆叠放置且铜粉致密体位于碳化钨压坯侧面，真空炉内以高于铜熔点的温度1200‑1300℃进行熔渗，保温时间为2‑3h，得到表面覆铜的碳化钨铜合金。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨铜复合材料，其特征在于：步骤一中的所述混合料中的碳化钨粉、铜粉和成型粘合剂的质量百分含量为碳化钨95～97wt％，铜1～4wt％，成型粘合剂1‑2wt％；所述成型粘合剂为丁钠橡胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、石蜡中的一种或多种；

所述碳化钨粉的粒度为0.02‑3um，所述铜粉的粒度小于1um。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，包括碳化钨压坯(1)和铜粉致密体(2)，其特征在于：所述处理设备为步骤四中的真空炉，所述真空炉包括有电气控制箱座(3)，所述电气控制箱座(3)底端四角位置对称固定有支腿(4)，所述电气控制箱座(3)侧面安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)包括有显示屏(6)、设置键(7)和电源钮(8)，所述电气控制箱座(3)侧面固定有基座(9)，所述基座(9)上安装有真空泵(10)，所述真空泵(10)端部连通有真空管(11)，所述电气控制箱座(3)顶端中心对称固定有四组支撑件(12)，所述支撑件(12)顶端安装有炉体(13)，所述炉体(13)侧壁上安装有压力表(14)，所述炉体(13)开口处转动有炉盖(15)；

所述炉体(13)开口边缘圆周均匀开设有四组连接螺孔(16)，所述炉盖(15)侧面配合开设有贯穿螺孔(17)，所述贯穿螺孔(17)内部螺纹固定有连接螺杆(18)，所述连接螺杆(18)的长度等于贯穿螺孔(17)和连接螺孔(16)的深度之和，所述连接螺杆(18)端部固定有转把环(19)，所述炉体(13)内壁上固定有加热电阻丝环(20)，所述炉盖(15)侧面中心固定有温度传感器(21)，所述炉体(13)内壁中心安装有定位组件；

所述定位组件包括有安装弧板(22)、连接螺筒(23)、内螺杆(24)、定位模箱(25)、箱盖(26)、定位螺环(27)、矩槽(28)、定位弹簧(29)和定位板(30)；所述安装弧板(22)对称固定在炉体(13)内壁中心，所述安装弧板(22)和炉体(13)内壁弧形吻合，所述连接螺筒(23)固定在安装弧板(22)侧面中心，所述内螺杆(24)螺纹连接在连接螺筒(23)内，所述内螺杆(24)的长度大于连接螺筒(23)的深度，所述定位模箱(25)安装在内螺杆(24)端部，所述箱盖(26)螺纹连接在定位模箱(25)开口处，所述定位螺杆(27)固定在定位模箱(25)侧壁中心且和内螺杆(24)螺纹配合，所述矩槽(28)共有三组且开设有定位模箱(25)内腔三组竖直侧壁上，所述定位弹簧(29)等间距固定在矩槽(28)中心，所述定位板(30)固定在定位弹簧(29)端部；

所述定位模箱(25)顶端中心和箱盖(26)中心安装有限位组件，所述限位组件包括有水平螺杆(31)、一号板(32)、水平弹簧(33)、一号限位板(34)、竖直螺杆(35)、二号板(36)、竖直弹簧(37)和二号限位板(38)；所述水平螺杆(31)螺纹贯穿箱盖(26)中心，所述一号板(32)转动在水平螺杆(31)端部，所述水平弹簧(33)等间距均匀固定在一号板(32)侧面中心，所述一号限位板(34)固定在水平弹簧(33)端部，所述竖直螺杆(35)螺纹贯穿定位模箱(25)顶端中心设置，所述二号板(36)转动在竖直螺杆(35)端部，所述竖直弹簧(37)等间距均匀固定在二号板(36)侧面中心，所述二号限位板(38)固定在竖直弹簧(37)端部。

4.根据权利要求3所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述支腿(4)底端中心固定有辅助定位盘(39)，所述辅助定位盘(39)圆周均匀开设有四组辅助孔(40)，所述辅助孔(40)内部打入膨胀螺丝。

5.根据权利要求4所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述基座(9)螺纹固定在电气控制箱座(3)侧壁上，所述基座(9)为L型板，所述基座(9)竖直部分螺纹固定在电气控制箱座(3)侧壁上，所述基座(9)水平部分和电气控制箱座(3)底端平齐，所述基座(9)水平部分底端对称固定有辅助撑杆(41)，所述辅助撑杆(41)底端固定有防滑盘(42)，所述防滑盘(42)底端和定位盘(39)底端平齐。

6.根据权利要求4所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述炉体(13)开口边缘固定有连接套环(43)，所述炉盖(15)边缘配合固定有安装套环(44)，所述安装套环(44)和连接套环(43)内螺纹连接有辅助螺栓(45)。

7.根据权利要求6所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：四组的所述连接螺孔(16)中心之间的连线为矩形，所述转把环(19)表面设置有橡胶套。

8.根据权利要求4所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述矩槽(28)的竖直截面为正方形，所述定位弹簧(29)共有九组且成三乘三矩阵形式排列，所述定位板(30)的竖直截面和矩槽(28)的竖直截面相同。

9.根据权利要求4所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述一号板(32)和一号限位板(34)的竖直截面相同且均为正方形，所述水平弹簧(33)共有九组且成三乘三矩阵形式排列在一号板(32)侧面中心。

10.根据权利要求9所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：

所述二号板(36)和二号限位板(38)的竖直截面相同且均为正方形，所述竖直弹簧(37)共有九组且成三乘三矩阵形式排列在二号板(36)侧面中心。