1.一种碳化钨铜复合材料表面覆铜方法，其特征在于：方法步骤如下：

步骤一、粉料混合：向搅拌机内加入成型粘合剂，将碳化钨粉和铜粉按照一定比例放入搅拌机内以600‑800r/min的速度搅拌混合30‑40min，得到混合料；

步骤二、碳化钨压坯压制成型：将混合料放入压制模具内，按照预设的形状在压制成型机内以 200‑300MPa的压力下进行压制，得到碳化钨压坯；

步骤三、铜粉烧结：将铜粉放入预设的烧结模具内，在真空炉内以低于铜的熔点的温度 

900℃进行铜粉的烧结， 保温时间为 1‑2h， 将铜粉转变为致密体，在得到的铜粉致密体一侧面涂抹石蜡；

步骤四、熔渗加工：将碳化钨压坯和铜粉致密体放入真空炉内，二者堆叠放置且铜粉致密体位于碳化钨压坯侧面，真空炉内以高于铜熔点的温度1200‑1300℃进行熔渗，保温时间为 2‑3h，得到表面覆铜的碳化钨铜合金；

所述真空炉包括有电气控制箱座(3) ，所述电气控制箱座(3)底端四角位置对称固定有支腿(4) ，所述电气控制箱座(3) 侧面安装有控制面板(5) ，所述控制面板(5)包括有显示屏(6)、 设置键(7)和电源钮(8)，所述电气控制箱座(3) 侧面固定有基座(9) ，所述基座(9) 上安装有真空泵(10)，所述真空泵(10) 端部连通有真空管(11) ，所述电气控制箱座(3) 顶端中心对称固定有四组支撑件(12)，所述支撑件(12)顶端安装有炉体(13)，所述炉体(13)侧壁上安装有压力表(14)，所述炉体(13)开口处转动有炉盖(15)；

所述炉体(13)开口边缘圆周均匀开设有四组连接螺孔(16)，所述炉盖(15)侧面配合开设有贯穿螺孔(17) ，所述贯穿螺孔(17)内部螺纹固定有连接螺杆(18)，所述连接螺杆(18) 的长度等于贯穿螺孔(17)和连接螺孔(16)的深度之和，所述连接螺杆(18)端部固定有转把环(19)，所述炉体(13)内壁上固定有加热电阻丝环(20)，所述炉盖(15)侧面中心固定有温度传感器(21)，所述炉体(13)内壁中心安装有定位组件；

所述定位组件包括有安装弧板(22)、 连接螺筒(23)、内螺杆(24)、定位模箱(25)、箱盖(26)、定位螺环(27)、矩槽(28)、定位弹簧(29)和定位板(30)；所述安装弧板(22) 对称固定在炉体(13)内壁中心，所述安装弧板(22)和炉体(13)内壁弧形吻合，所述连接螺筒(23)固定在安装弧板(22)侧面中心，所述内螺杆(24)螺纹连接在连接螺筒(23)内，所述内螺杆(24)的长度大于连接螺筒(23)的深度，所述定位模箱(25)安装在内螺杆(24)端部，所述箱盖(26)螺纹连接在定位模箱(25)开口处，所述定位螺杆(27)固定在定位模箱(25) 侧壁中心且和内螺杆(24)螺纹配合，所述矩槽(28)共有三组且开设有定位模箱(25)内腔三组竖直侧壁上，所述定位弹簧(29)等间距固定在矩槽(28)中心，所述定位板(30)固定在定位弹簧(29)端部；

所述定位模箱(25)顶端中心和箱盖(26)中心安装有限位组件，所述限位组件包括有水平螺杆(31) 、一号板(32)、水平弹簧(33)、一号限位板(34) 、竖直螺杆(35) 、二号板(36) 、竖直弹簧(37)和二号限位板(38) ；所述水平螺杆(31)螺纹贯穿箱盖(26)中心，所述一号板(32)转动在水平螺杆(31)端部，所述水平弹簧(33) 等间距均匀固定在一号板(32)侧面中心，所述一号限位板(34)固定在水平弹簧(33)端部，所述竖直螺杆(35)螺纹贯穿定位模箱(25) 顶端中心设置， 所述二号板(36) 转动在竖直螺杆(35)端部，所述竖直弹簧(37)等间距均匀固定在二号板(36)侧面中心，所述二号限位板(38)固定在竖直弹簧(37)端部。

2. 一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，包括碳化钨压坯(1) 和铜粉致密体(2) ，其特征在于：所述处理设备为权利要求 1中步骤四所述的真空炉。

3. 根据权利要求 2 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于： 所述支腿(4) 底端中心固定有辅助定位盘(39) ，所述辅助定位盘(39)圆周均匀开设有四组辅助孔(40)，所述辅助孔(40)内部打入膨胀螺丝。

4. 根据权利要求 3 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于： 所述基座(9) 螺纹固定在电气控制箱座(3) 侧壁上， 所述基座(9)为L型板，所述基座(9)竖直部分螺纹固定在电气控制箱座(3)侧壁上，所述基座(9) 水平部分和电气控制箱座(3) 底端平齐， 所述基座(9) 水平部分底端对称固定有辅助撑杆(41) ，所述辅助撑杆 (41) 底端固定有防滑盘(42) ，所述防滑盘(42)底端和定位盘(39)底端平齐。

5. 根据权利要求 3 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述炉体(13)开口边缘固定有连接套环(43)，所述炉盖(15)边缘配合固定有安装套环(44)，所述安装套环(44)和连接套环(43)内螺纹连接有辅助螺栓(45)。

6. 根据权利要求 5 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于： 四组的所述连接螺孔(16) 中心之间的连线为矩形，所述转把环(19) 表面设置有橡胶套。

7. 根据权利要求 3 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述矩槽(28)的竖直截面为正方形，所述定位弹簧(29)共有九组且成三乘三矩阵形式排列，所述定位板(30)的竖直截面和矩槽(28)的竖直截面相同。

8. 根据权利要求 3 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其特征在于：所述一号板(32)和一号限位板(34)的竖直截面相同且均为正方形，所述水平弹簧(33)共有九组且成三乘三矩阵形式排列在一号板(32)侧面中心。

9. 根据权利要求 8 所述的一种碳化钨铜复合材料表面覆铜的处理设备，其 特征在于：所述二号板(36)和二号限位板(38)的竖直截面相同且均为正方形，所述竖直弹簧(37)共有九组且成三乘三矩阵形式排列在二号板(36)侧面中心。