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专利号: 2021108545124
申请人: 东营美园新材料科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 破碎、磨粉或粉碎;谷物碾磨的预处理
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方有球磨设备本体(2),所述球磨设备本体(2)的右侧中心处贯穿设有进料管(3),所述进料管(3)顶部靠近右侧处贯穿设有第一导管(4),所述第一导管(4)的顶端固定连接有第一漏斗(5),所述第一导管(4)内腔设有活动机构(70),所述第一导管(4)的底端靠近右侧处固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的底端固定连接有斜板(7),所述斜板(7)的底部靠近左侧处固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的底端与进料管(3)内腔底部靠近左端处固定连接,所述进料管(3)的外侧边缘靠近左端处套设有第一限位环(20),所述第一限位环(20)的底部固定连接有第一支撑杆(21),所述第一支撑杆(21)的底端与底板(1)的顶部固定连接,所述底板(1)的顶部靠近中心处固定连接有盒体(22),所述盒体(22)的内腔底部固定连接有电机(23),所述电机(23)的动力输出轴右端固定连接有第二转杆(24),所述第二转杆(24)的外侧边缘靠近右端处设有敲击机构(74),所述第二转杆(24)的外侧边缘靠近左端处套设有第三齿轮(25),所述进料管(3)的外侧边缘靠近左端处套设有第四齿轮(26),所述第三齿轮(25)与第四齿轮(26)为相互啮合设置,所述第四齿轮(26)的左侧固定连接有两个传动杆(27),两个所述传动杆(27)为上下对称设置,两个所述传动杆(27)的左端均贯穿球磨设备本体(2),所述进料管(3)外侧边缘靠近左端处套设有第三弹簧(28),所述第三弹簧(28)的右端与第四齿轮(26)固定连接,所述第三弹簧(28)的左端与球磨设备本体(2)的左侧固定连接,所述球磨设备本体(2)的左侧中心处贯穿设有出料管(29),所述出料管(29)的外侧边缘设有调节机构(72),所述出料管(29)的顶部靠近左端处贯穿设有第二导管(39),所述第二导管(39)的内腔设有冷却除尘机构(73),所述第二导管(39)的内腔靠近顶端处贯穿设有第三导管(40),所述第三导管(40)的外侧边缘靠近右端处套设有第五齿轮(41),所述第五齿轮(41)与第四齿轮(26)为相互啮合设置,所述第三导管(40)的右端中心处贯穿设水管(43),所述第三导管(40)的内腔靠近右端处固定连接有两个第一导流板(42),两个第一导流板(42)为上下对称设置,两个所述第一导流板(42)的右侧均与水管(43)的左侧固定连接,所述水管(43)远离第三导管(40)的一端贯穿进料管(3)的顶部靠近中心处,所述第三导管(40)左端中心处贯穿设有第一圆管(53),所述第一圆管(53)的顶部靠近右侧处贯穿设有第二圆管(54),所述第二圆管(54)的顶端固定连接有第二漏斗(55),所述出料管(29)的底部靠近左端处贯穿设有第四导管(50),所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有收料箱(51),所述第四导管(50)的底端插接在收料箱(51)的顶部中心处,所述第四导管(50)的左侧靠近顶端处贯穿设有连接管(52),所述连接管(52)远离第四导管(50)的一端贯穿第一圆管(53)的底部靠近左端处。

2.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,其特征在于:所述活动机构(70)包括贯穿第一导管(4)右侧的第一转杆(9),所述第一转杆(9)的外侧边缘靠近左端处固定连接有若干活动板(10),所述第一转杆(9)的外侧边缘靠近右端处套设有蜗轮(11),所述蜗轮(11)的前侧啮合设有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的底端贯穿进料管(3)的顶部靠近右端处,所述蜗杆(12)位于斜板(7)的右侧,所述蜗杆(12)的外侧边缘靠近顶端处套设有第五限位环(68),所述第五限位环(68)的左侧固定连接有第五支撑杆(69),所述第五支撑杆(69)的左端与第一导管(4)的右侧靠近中心处固定连接,所述蜗杆(12)的外侧边缘靠近底端处设有往复机构(71)。

3.根据权利要求2所述的一种水暖卫浴家庭生活用放衣架,其特征在于:所述往复机构(71)包括套设在蜗杆(12)外侧边缘靠近底端处的横板(13),所述横板(13)的顶部靠近左右两侧均固定连接有连接杆(19),两个所述连接杆(19)的顶端均与进料管(3)的内腔顶部固定连接,所述蜗杆(12)的外侧边缘靠近底端处套设有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的前后两侧均啮合设有第二齿轮(15),两个所述第二齿轮(15)圆心处均贯穿设有转轴(16),两个所述转轴(16)的顶端均插接在横板(13)的底部,两个所述转轴(16)的外侧边缘靠近底端处均套设有半齿轮(17),两个所述半齿轮(17)之间共同啮合设有齿条(18),所述齿条(18)中心处开设有矩形开口,所述蜗杆(12)的底端贯穿矩形开口的内腔,所述齿条(18)的左侧固定连接有推板(56),所述推板(56)的顶部与斜板(7)的底部靠近右侧处为相互贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,其特征在于:所述调节机构(72)包括固定连接在球磨设备本体(2)的左侧靠近顶部处的柱体(30),所述出料管(29)的外侧边缘靠近右端处套设有圆环(31),所述柱体(30)的左端与圆环(31)的右侧靠近顶部处为相互贴合设置,所述出料管(29)的外侧边缘靠近中心处套设有第二限位环(32),所述第二限位环(32)的底部固定连接有第二支撑杆(33),所述第二支撑杆(33)的底端与底板(1)的顶部固定连接,所述第二限位环(32)靠近底部处贯穿设有螺钉(34),所述螺钉(34)的右端与圆环(31)的左侧为相互贴合设置,所述第二限位环(32)的右侧靠近顶部处固定连接有第一固定块(35),所述第一固定块(35)的前侧铰接有第一连杆(36),所述第一连杆(36)的前侧靠近右端处铰接有第二连杆(38),所述圆环(31)的左侧靠近顶部处固定连接有第二固定块(37),所述第二连杆(38)的右端与第二固定块(37)的前侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,其特征在于:所述冷却除尘机构(73)包括套设有在第三导管(40)的外侧边缘靠近左端处的第一锥形齿轮(44),所述第一锥形齿轮(44)位于第二导管(39)的内腔,所述第一锥形齿轮(44)的底部啮合设有第二锥形齿轮(45),所述第二锥形齿轮(45)的底部圆心处固定连接有第三转杆(46),所述第三转杆(46)的底端固定连接有风扇叶片(49),所述第三转杆(46)的外侧边缘靠近中心处套设有第三限位环(47),所述第三限位环(47)的左侧固定连接有第三支撑杆(48),所述第三支撑杆(48)的左端与第二导管(39)的内腔左侧靠近中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,其特征在于:所述敲击机构(74)包括套设在第二转杆(24)外侧边缘靠近右端处的三个偏心轮(57),三个所述偏心轮(57)的外侧边缘均靠设有滑槽,三个所述滑槽内腔均活动连接有T形杆(58),所述第一支撑杆(21)的右侧固定连接有限位板(59),三个所述T形杆(58)的顶端均贯穿限位板(59)的底部,并均固定连接有锤头(60),所述第二转杆(24)的外侧边缘靠近右端处套设有第四限位环(61),所述第四限位环(61)的底部固定连接有第四支撑杆(62),所述第四支撑杆(62)的底端与底板(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备,其特征在于:所述球磨设备本体(2)的内腔底部靠近右侧处设有若干钢球(63),所述球磨设备本体(2)的内腔靠近左侧处有筛网(64),所述筛网(64)的顶部和底部分别固定连接在球磨设备本体(2)相邻侧壁上,所述筛网(64)的左侧固定连接有两个第二导流板(65),两个所述第二导流板(65)为上下对称设置,两个第二导流板(65)的左端均固定连接在球磨设备本体(2)的内腔左侧靠近中心处,所述筛网(64)的左侧中心线处固定连接有第四转杆(66),所述第四转杆(66)的左端贯穿出料管(29)内腔左侧中心处,所述第四转杆(66)的外侧边缘套设有若干螺纹叶片(67)。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:首先通过从第一漏斗(5)中加入水泥块,水泥块经过第一导管(4)时,通过砸动活动板(10)带动第一转杆(9)转动,第一转杆(9)转动带动蜗轮(11)转动,蜗轮(11)通过蜗杆(12)带动第一齿轮(14)转动,第一齿轮(14)通过第二齿轮(15)转动带动半齿轮(17)转动,两个半齿轮(17)通过齿条(18)带动推板(56)往复运动,将斜板(7)进行上下推动,增加进料效率;

S2:启动电机(23)带动第二转杆(24)转动,第二转杆(24)带动三个偏心轮(57)转动,通过限位板(59)的限位作用带动T形杆(58)进行上下往复运动,T形杆(58)通过锤头(60)对进料管(3)进行敲击,再次增加进料效率,防止结罐;

S3:第二转杆(24)转动时通过第三齿轮(25)带动第四齿轮(26)转动,第四齿轮(26)通过传动杆(27)带动球磨设备本体(2)转动,球磨设备本体(2)转动时,通过若干钢球(63)进行球磨,之后小颗粒水泥经过筛网(64),通过螺纹叶片(67)和第四转杆(66)的作用下将水泥经过第四导管(50),进入收料箱(51)中;

S4:可以通过拧到螺钉(34),使得圆环(31)处于斜放,通过柱体(30)和第三弹簧(28)的作用下使得球磨设备本体(2)在转动时还进行左右往复运动增加工作效率,减小球磨时间;

S5:通过第四齿轮(26)带动第五齿轮(41)转动,第五齿轮(41)通过第三导管(40)带动第一锥形齿轮(44)转动,第一锥形齿轮(44)通过第二锥形齿轮(45)带动第三转杆(46)转动,第三转杆(46)带动风扇叶片(49)转动,从而对出料管(29)中的水泥进行降温和吸尘的用;

S6:从第二漏斗(55)中加入冰块,如果第四导管(50)中的温度过高通过连接管(52)进入第一圆管(53)中,使得冰块融化,水从第三导管(40)和水管(43)进入进料管(3)中,从而流进球磨设备本体(2)中进行降温处理,如果温度不过高,则冰块融化少,流进的水较少。