1.二氧化硅‑活性炭纤维毡‑双盐复合干燥剂的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)、先将干燥后的活性碳纤维毡浸入过量的二氧化硅液体中,浸渍时间为2h‑12h,然后o o于100C 150C烘干2h 8h;
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二氧化硅液体中,二氧化硅的质量浓度为15‑30%;
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活性炭纤维毡的比表面积为1500‑1800 m/g;活性炭纤维毡的厚度为3±0.5mm;
2)、配制由氯化锂、有机弱酸盐和水组成的混合盐溶液,所述混合盐溶液中,氯化锂的质量浓度为7.5%‑23%,有机弱酸盐的质量浓度为6%‑20%;将氯化锂水溶液与有机弱酸盐水溶液按照3:1 1:3的体积比混合,得混合盐溶液;
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有机弱酸盐为乙酸钠、甲酸钾、乙酸钾、甲酸钠;
将步骤1)所得烘干后活性碳纤维毡浸渍在过量的混合盐溶液中,浸渍时间为2h‑12h,o o然后于100C 150C烘干时间为2h 8h,得氯化锂和有机弱酸盐双盐改性的二氧化硅‑活性炭~ ~纤维毡。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅‑活性炭纤维毡‑双盐复合干燥剂的制备方法,依次进行以下步骤:o
(1)将活性碳纤维毡放入120C烘箱中干燥4h后取出,待冷却至室温后,得到含水率≤3%的干燥后活性碳纤维毡;
取上述干燥后活性碳纤维毡浸渍在过量的15 wt.%浓度的二氧化硅液体中2小时;然后o取出置于120C烘箱中干燥4h;
(2)先分别配置30 wt.%氯化锂水溶液,26.6 wt.%的乙酸钠水溶液,将氯化锂水溶液与乙酸钠水溶液按照设定的体积比混合,得混合盐溶液;所得混合盐溶液中,氯化锂的质量浓度为23%,乙酸钠的质量浓度为6%;氯化锂:乙酸钠=3.8:1的浓度比;
将步骤(1)所得烘干后活性碳纤维毡浸渍在过量的混合盐溶液中,浸渍时间为8h,然后o取出置于120C烘箱中烘干4h,得二氧化硅‑活性炭纤维毡‑双盐复合干燥剂。
3.利用如上述权利要求1或2所述方法制备而得的二氧化硅‑活性炭纤维毡‑双盐复合干燥剂。