1.仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制备改性铜粉A，所述改性铜粉A包括核和核表面的包覆层，所述核为Cu，所述包覆层为SiO2；所述改性铜粉A的制备方法包括：将铜粉、正硅酸四丁酯、氨水、去离子水、异丙醇和3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷于反应容器中混合，进行反应，所得反应产物经固液分离、洗涤、干燥、研磨和过筛，即得；所述铜粉、正硅酸四丁酯、氨水、去离子水、异丙醇和

3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为30～40∶20～30∶10～16∶200～240∶60～

80∶0.1～0.3；

（2）制备CuO溶胶B；

（3）混合所得改性铜粉A、CuO溶胶B和异丙醇并反应，待反应完成后经陈化、固液分离、洗涤、干燥、研磨和过筛，即得改性铜粉C；

（4）取改性铜粉C、SEBS‑g‑MAH、抗氧剂Irganox1010，和选自ABS、聚丙烯、丙烯腈‑苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺6中的一种或两种以上的物质，混合均匀，得到混合料，然后经挤出造粒即得到仿金属外观母粒。

2.如权利要求1所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述反应的温度为40～60℃，反应的时间为10～16h。

3.如权利要求2所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，所述氨水的浓度为20～28wt.%。

4.如权利要求1～3任意一项所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述CuO溶胶B通过将异丙醇铜和去离子水混合反应得到；

所述反应温度为30～50℃，反应时间为20～24h；

所述异丙醇铜与去离子水的质量比为20～30∶180～240。

5.如权利要求1～3任意一项所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述改性铜粉A、CuO溶胶B与异丙醇的质量比为60～80∶30～40∶160～200。

6.如权利要求1～3任意一项所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述改性铜粉C、SEBS‑g‑MAH、选自ABS、聚丙烯、丙烯腈‑苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺6中的一种或两种以上的物质与抗氧剂Irganox1010的质量比为30～40∶0.1～0.3∶100～

120∶0.1～0.3。

7.如权利要求2所述的仿金属外观母粒的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述反应的温度为40～60℃；反应时间为6～8h；所述陈化的时间为10～12h。

8.仿金属外观母粒，其特征在于，所述仿金属外观母粒采用权利要求1～7任意一项所述的制备方法制备得到。

9.一种复合材料，包括仿金属外观母粒、以及选自ABS、聚丙烯、丙烯腈‑苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺6中的一种或两种以上的物质，其特征在于，所述仿金属外观母粒是采用如权利要求1～7任意一项所述的制备方法制备得到。