1.Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于，催化反应过程如下：

(a)称取化合物二苯基二硫醚1a，加入反应溶剂DMSO，再加入碱和Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂，最后加入芳香族卤化物2a，恒温搅拌，回流反应；

(b)TCL监测反应，待化合物芳香族卤化物2a反应完全，冷却至室温萃取除去溶剂DMSO，反应体系经硅胶柱进行柱层析分离，得到目标产物3a，即2‑(苯硫基)苯酚类化合物；

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取代基R 为氯、溴、氟，取代基R 为甲基、乙基、叔丁基、甲氧基、甲酯基、乙酰基、氰基、氯、溴、氟中的任意一种，取代基位置、个数以及共轭位置不固定；

Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂的制备方法如下：

(1)取九水合硝酸铝在去离子水中溶解至澄清，调节pH值，再将SBA‑15介孔分子筛加入溶液中，连续搅拌；

(2)将所得混合溶液转入内衬聚四氟乙烯晶化釜中，进行晶化处理；

(3)将晶化后的混合物用去离子水和无水乙醇进行洗涤、干燥，再经高温煅烧即得到一次浸渍产物Al/SBA‑15；

(4)取三水合硝酸铜在去离子水中溶解至澄清，将一次浸渍产物Al/SBA‑15加入溶液中，连续搅拌；

(5)将所得混合溶液置于鼓风烘箱中烘干处理，干燥后再经高温煅烧即得到二次浸渍产物Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂。

2.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于：SBA‑15与Al(NO3)3·9H2O的质量比为2‑5:1‑3，溶液pH值为1‑4。

3.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于：步骤(2)中晶化温度为120‑180℃，晶化时间为20‑24h。

4.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于：步骤(3)中高温煅烧过程，以升温速率为2‑6℃/min升温至500‑700℃，煅烧4‑8h，空气氛围下进行煅烧。

5.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于：步骤(4)中Al/SBA‑15与Cu(NO3)2·3H2O的质量比为5‑

12:1‑2。

6.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于：步骤(5)中高温煅烧过程，以升温速率为1‑3℃/min升温至300‑500℃，煅烧4‑6h，氮气氛围保护下煅烧。

7.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于，所述的碱为氢氧化钠、Cs2CO3，回流反应温度为60‑140℃，反应时间为1‑3h。

8.根据权利要求1所述的Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂在催化合成2‑(苯硫基)苯酚类化合物上的应用，其特征在于，Cu/Al‑SBA‑15双金属复合型催化剂的用量为所有原料总和的2‑8wt％。