1.一种制备纳米硒肥料的方法，其特征在于，纳米硒肥料按照重量计，包括以下组分：

秸秆40‑60份、畜禽粪便60‑65份、腐植酸2‑5份、发酵剂1‑2份、纳米硒25‑30份、尿素5‑10份、氯化钾2‑5份、磷酸一铵2‑5份和环烷酸钙6‑8份，活性炭15‑20份，粘结剂5‑8份，所述方法包括以下步骤：将破碎后的秸秆、畜禽粪便送入发酵池中，并加入水、腐植酸、发酵剂进行发酵，并干燥得到发酵料；

将发酵料放入搅拌装置，并加入其余组分，混合均匀，得到混合料；

将混合料放入喷雾干燥机，得到纳米硒肥料；

其中，用于所述方法的制备设备包括发酵池、搅拌装置和喷雾干燥机，其中搅拌装置包括壳体(1)和搅拌单元(3)，所述壳体(1)顶端开设有第一加料口(2)，所述搅拌单元(3)安装于所述壳体(1)底端，包括搅拌座(31)、搅拌杆组(32)、支撑柱(33)、第一电机(34)、固定齿盘(35)和第一齿轮(36)，所述搅拌座(31)设于所述壳体(1)内底部，四个所述搅拌杆组(32)阵列分布于所述搅拌座(31)顶端，所述支撑柱(33)竖直安装于所述搅拌座(31)底端，所述支撑柱(33)远离搅拌座(31)端穿设所述壳体(1)底端设置，所述第一电机(34)安装于所述支撑柱(33)侧端靠近底端位置，所述固定齿盘(35)位于支撑柱(33)下方，所述固定齿盘(35)通过固定架安装于支撑脚内端，所述第一齿轮(36)安装于所述第一电机(34)输出端，所述第一齿轮(36)与固定齿盘(35)啮合；

所述搅拌杆组(32)包括搅拌杆固定座(38)、搅拌杆(39)和搅拌杆连接座(30)，所述搅拌杆固定座(38)安装于所述搅拌座(31)顶端，所述搅拌杆固定座(38)所在延伸线经过所述搅拌座(31)顶端中心设置；两个所述搅拌杆(39)平行铰接于所述搅拌杆固定座(38)顶端，两个所述搅拌杆(39)远离搅拌杆固定座(38)端铰接于所述搅拌杆连接座(30)底端；

所述搅拌单元(3)还包括搅拌轴(41)和搅拌棒(42)，所述搅拌轴(41)竖直安装于所述搅拌座(31)顶端中心位置，多个所述搅拌棒(42)安装于所述搅拌轴(41)上；

所述搅拌单元(3)还包括电机安装室(43)、第二电机(44)、第一动力室(45)、花键轴(46)、第一螺杆(48)、第一斜齿轮(49)、第二斜齿轮(53)、支撑杆(51)、活动套(52)、第二斜齿轮(53)；所述电机安装室(43)设于所述搅拌轴(41)内，所述第二电机(44)安装于所述电机安装室(43)内；所述第一动力室(45)设于所述搅拌座(31)内，所述花键轴(46)安装于所述第一动力室(45)内，所述花键轴(46)一端伸入电机安装室(43)内，并与所述第二电机(44)输出端连接；所述搅拌座(31)侧端开设有四个第一安装槽(47)，所述第一螺杆(48)设于所述第一安装槽(47)内，所述第一螺杆(48)一端伸入所述第一动力室(45)内，套管(40)一端伸入所述第一安装槽(47)内，所述套管(40)套设于所述第一螺杆(48)上；所述支撑杆(51)竖直安装于所述套管(40)另一端，滑动套(52)套设于远离搅拌轴(41)的其中一个所述搅拌杆(39)上，所述活动套(52)安装于所述支撑杆(51)上；第一斜齿轮(49)和第二斜齿轮(53)，所述第一斜齿轮(49)设于所述第一动力室(45(45))内，所述第一斜齿轮(49)安装于所述第一螺杆(48)上，所述第二斜齿轮(53)安装于所述花键轴(46)上，所述第二斜齿轮(53)与第一斜齿轮(49)啮合；

所述搅拌单元(3)还包括第二动力室(54)、花键套(55)、第三斜齿轮(56)、电推动杆(57)、进料座(58)、进料室(59)、转动轴(50)、第四斜齿轮(66)、螺旋齿(61)、储料室(62)、带泵进料管(63)、出料盘(64)、出料管(65)；所述第二动力室(54)设于所述支撑柱(33)内，所述第二动力室(54)与第一动力室(45)连通，所述花键轴(46)伸入第二动力室(54)内；所述花键套(55)位于第二动力室(54)内，所述花键套(55)套设于所述花键轴(46)上，所述第三斜齿轮(56)安装于所述花键套(55)上；所述电推动杆(57)位于第二动力室(54)内，所述电推动杆(57)一端与所述第一斜齿轮(49)连接，所述电推动杆(57)另一端与所述第三斜齿轮(56)连接；四个所述进料座(58)周向安装于所述支撑柱(33)侧端，所述进料室(59)设于所述进料座(58)内，所述转动轴(50)设于所述进料室(59)内，且所述转动轴(50)一端伸入第二动力室(54)内；所述第四斜齿轮(66)设于所述第二动力室(54)内，所述第四斜齿轮(66)安装于所述转动轴(50)上，所述第四斜齿轮(66)适配第三斜齿轮(56)设置；所述螺旋齿(61)设于所述进料室(59)内，所述螺旋齿(61)安装于所述转动轴(50)上；所述储料室(62)设于所述支撑柱(33)内，所述储料室(62)位于第二动力室(54)下方；所述带泵进料管(63)一端连接于储料室(62)内，所述带泵进料管(63)另一端自所述进料座(58)靠近支撑柱(33)端连接于进料室(59)内；所述出料盘(64)安装于所述搅拌杆连接座30顶端；所述出料管(65)一端自所述进料座(58)远离支撑柱(33)端连接于进料室(59)内，所述出料管(65)另一端自所述搅拌杆连接座30底端穿设搅拌杆连接座30连接于所述出料盘(64)内；所述支撑柱(33)侧端开设有第二加料口，所述第二加料口连通储料室(62)，所述第二加料口上安装有仓门。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵剂为微生物发酵剂，所述粘结剂为有机肥粘结剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述破碎料的粒径为0.5‑10mm，发酵时间为10‑30h；喷雾干燥机的入口温度为40‑70℃，进料速率为300‑500ml/h，及出口温度为30‑

40℃。