1.一种化学辅助超硬磨料金属结合剂砂轮修锐装置，其特征在于，包括磨床、磨削液喷射装置、磨削液混合搅拌装置、磨削液循环过滤装置和磨削液不足报警装置，所述磨削液喷射装置通过加压泵将磨削液通过喷头喷射在砂轮表面；所述磨削液混合搅拌装置将氧化剂定量添加至磨削液中并将氧化剂与磨削液充分混合；所述磨削液循环过滤装置将磨削液在磨削过程中循环流动并过滤掉磨削后磨削液中的杂质；所述磨削液不足报警装置当磨削液槽中磨削液不足时，会带动报警开关启动报警装置报警；

所述磨削液混合搅拌装置中，将一种氧化剂与磨削液进行混合形成一种强氧化性磨削液，强氧化性磨削液喷射到砂轮上后将砂轮的金属结合剂氧化，形成氧化层，磨削过程中使氧化层变薄将新磨粒暴露，从而达到在线修锐的目的；

采用去离子水、润滑剂、极压添加剂、防锈剂、防霉添加剂、消泡剂和表面活性剂按照比例配置好磨削液，然后加入氧化剂配置成强氧化性磨削液；

所述润滑剂由动植物油系、聚烯烃油或胺类化合物组成，润滑剂在磨削液中的体积百分含量为15‑20％；极压添加剂由硫、氯、磷有机化合物和有机金属化合物组成，极压添加剂在磨削液中的体积百分含量为3‑5％；防锈剂由无机盐或有机盐组成，防锈剂在磨削液中的体积百分含量为5％；防霉添加剂由胺类和苯酚类的混合物组成，防霉添加剂在磨削液中的体积百分含量为1％；消泡剂由高级醇类、酮类或硅油乳状液组成，消泡剂在磨削液中的体积百分含量为1％；表面活性剂由脂肪酸衍生物、硫醇酯系、磺酸系或羧基酰胺组成，表面活性剂在磨削液中的体积百分含量为3‑5％；

所述磨削液混合搅拌装置由臭氧发生器、电磁气阀、混合槽、搅拌棒、电机和落料装置组成；所述臭氧发生器会生成所用氧化剂中的臭氧成分，通过控制电磁气阀的开合时间控制臭氧的输出量；所述混合槽为氧化剂与磨削液混合的场所；所述电机安装在混合槽下部；

所述搅拌棒与电机相连接安装在混合槽底部，与混合槽底部留有一定空隙，搅拌棒由电机驱动旋转使得氧化剂与磨削液充分混合，通过调节电机转速调节搅拌棒转速；

所述落料装置由料盒、振动电机、振动盘和落料口组成；所述料盒内装硫代硫酸盐同时料盒内安装有称重传感器，称重传感器测量料盒内重量的变化；所述振动电机带动振动盘振动，振动盘振动使得硫代硫酸盐从落料口进入混合槽，当称重传感器检测质量变化到达设定的质量控制振动电机停止振动，通过设置称重传感器检测的变化质量来调节氧化剂的成分比例；

所述磨削液循环过滤装置由叶片泵、磨削液槽、过滤装置和连接管道组成；叶片泵将磨削液槽中的磨削液抽取至混合槽中，再喷射至砂轮表面，磨削液再从磨床流出经过过滤装置进入磨削液槽；

所述磨削液不足报警装置由蜂鸣器、警报灯、悬浮球、连接条、报警触发器和报警开关组成，均安装在磨削液槽上；所述报警触发器通过螺纹连接在悬浮球下部，当磨削液充足时悬浮球悬浮在磨削液之上，报警触发器与报警开关分离，报警装置不报警，当磨削液不足时悬浮球下部的报警触发器与报警开关接触，使得报警电路连通，蜂鸣器鸣叫，警报灯亮起，通过调整报警触发器的长度来调整出发报警器的液面高度。

2.如权利要求1所述的一种化学辅助超硬磨料金属结合剂砂轮修锐装置，其特征在于，所述氧化剂为臭氧与硫代硫酸盐组成，臭氧：硫代硫酸盐的体积百分比为10:3‑5，在磨削液进入混合槽后，磨削液与氧化剂进行混合配置成强氧化性磨削液。

3.如权利要求1或2所述的一种化学辅助超硬磨料金属结合剂砂轮修锐装置，其特征在于，所述磨削液喷射装置由加压泵和喷头组成；所述加压泵位于磨削液混合搅拌装置后将混合了氧化剂的磨削液通过喷头喷射在砂轮上；所述喷头呈花洒状。