1.一种塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，包括平衡座，平衡座一端设有主动单元，另一端设有从动单元，主动单元与从动单元位于平衡座的同一侧面上，主动单元包括主动端底座，及设在主动端底座上的带隔层的第一壳体，第一壳体朝向从动单元的面上设有可转动的第一转盘，第一转盘朝向从动单元的面上设有第一定位块、第一定位棒、第二定位棒和第三定位棒，第一壳体的隔层内设有减速器，第一壳体朝外的面上设有第一电机，第一电机与减速器轴连，减速器的轴承穿过第一壳体的隔层与第一转盘轴连，第一壳体上还设有与第一壳体铰链的呈T形的第一挡杆，第一挡杆朝外的端头设有第一挡板，

从动单元包括定位部分和滑动部分，滑动部分包括从动端底座，从动端底座上水平间隔设有第一导轨和第二导轨，第一导轨与平衡座同向，第一导轨和第二导轨上分别设有可滑动的一组第一滑块和第二滑块，第一导轨与第二导轨之间的从动端底座上间隔设有第一丝杆轴承座和第二丝杆轴承座，第一丝杆轴承座与第二丝杆轴承座之间设有带丝杆螺母组件的丝杆，丝杆与第一轨道同向，从动端底座朝外的面上设有第二电机，第二电机与丝杆通过联轴器轴连，

定位部分包括第二壳体，第一滑块和第二滑块形成的平面与第二壳体连接，第二壳体底部与丝杆螺母组件固接，第二壳体朝向主动单元的面上设有可转动的第二转盘，第二转盘朝向主动单元的面上设有第二定位块、第四定位棒、第五定位棒和第六定位棒，第二转盘的轴心与第一转盘的轴心在同一水平直线上，第二壳体上还设有与第二壳体铰链的呈T形的第二挡杆，第二挡杆朝外的端头设有第二挡板。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，所述第一转盘与第二转盘规格相同，第一定位块与第二定位块规格相同，第一定位棒、第二定位棒、第三定位棒、第四定位棒、第五定位棒和第六定位棒规格相同。

3.根据权利要求2所述的塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，所述第一转盘上设有的第一定位块、第一定位棒、第二定位棒和第三定位棒的位置关系为：以第一转盘的圆心为基点，垂直于第一转盘圆心的垂线的两端分别放置第一定位棒和第一定位块，第二定位棒和第三定位棒以第一转盘圆心的垂线对称，且第二定位棒和第三定位棒分别与第一定位棒到第一转盘圆心的夹角均为90‑120，第一定位棒、第二定位棒和第三定位棒位于以第一转盘圆心为基点向外散射的半径为110‑120mm的圆上，第二转盘上设有的第二定位块、第四定位棒、第五定位棒和第六定位棒的位置关系与第一转盘上的第一定位块、第一定位棒、第二定位棒、第三定位棒对应的位置关系相同。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，所述第一定位块设有V形槽， V形槽顶端朝外，V形槽的顶点与第一转盘圆心在同一直线上，且V形槽两斜面之间的夹角为90。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，当从动端底座滑动到靠接第二丝杆轴承座位置时，所述第一转盘与第二转盘之间的长度大于起重机标准节的长度，当从动端底座滑动到靠接第一丝杆轴承座位置时，所述第一转盘与第二转盘之间的长度小于起重机标准节的长度。

6.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节焊接定位装置，其特征在于，所述第一转盘和第二转盘上分别设有3个凸台，凸台与第一转盘和第二转盘一体成型，6个凸台分别用于安装第一定位棒、第二定位棒、第三定位棒、第四定位棒、第五定位棒和第六定位棒。