1.一种秸秆板的铺平装置，包括:输送机(10)、支撑架(20)、龙门架(30)、电滚筒(40)、移动支架(50)、分料器(60)、挡板(70)；

所述支撑架(20)为两个，分别固定在输送机(10)的两侧，分料器(60)通过支撑架(20)固定在输送机(10)的上方，输送机(10)的运行方向为从左向右运行，支撑架(20)的左侧连接有横梁(21)，横梁(21)上固定有电机(22)，电机(22)位于横梁(21)的左侧，横梁(21)开有贯穿其左右侧面的推送孔(23)；

所述龙门架(30)横跨并固定在输送机(10)的上方，沿输送机(10)运行的方向，龙门架(30)位于分料器(60)的下游，龙门架(30)的横梁上开有贯穿其上下表面的丝孔(31)，在丝孔(31)的两侧还分别开有一个贯穿龙门架(30)横梁的限位孔(32)；

所述移动支架(50)的顶部中心处设置有螺杆(51)，移动支架(50)转动连接于螺杆(51)的底端，移动支架(50)通过螺杆(51)与龙门架(30)的丝孔(31)啮合安装在龙门架(30)上，螺杆(51)的顶端安装有转盘(53)，移动支架(50)的顶部还设置有两个与龙门架(30)的限位孔(32)位置相对应且尺寸相匹配的导杆(52)，两个导杆(52)分别穿过龙门架(30)的两个限位孔(32)；

所述电滚筒(40)安装在移动支架(50)上，电滚筒(40)转动方向与输送机(10)的转动方向相反，电滚筒(40)的滚筒的表面上设有刷毛；所述挡板(70)为两个，分别固定在龙门架(30)的支撑腿上，挡板(70)的底部与输送机(10)上输送带的上带面相贴；

其特征在于：所述分料器(60)包括：输料部(61)、出料部(62)、推送组件(63)，输料部(61)、出料部(62)均为中空结构，出料部(62)连接在输料部(61)的右侧，推送组件(63)从输料部(61)的左侧插入输料部(61)的内部，输料部(61)为“L”形，输料部(61)的竖直部分上端为进料口，输料部(61)的水平部分的顶板(615)向右下方倾斜，输料部(61)的内部设置有多个间隔相等的隔板(611)，隔板(611)位于输料部(61)的拐角处并将输料部(61)的内部分割成多个独立的输料通道(612)，隔板(611)位于输料部(61)竖直部分的顶面为刀刃状，隔板(611)的两板面均为粗糙的面，输料部(61)的左侧板开有多个与多个输料通道(612)位置一一对应的插孔(613)；

所述出料部(62)由减缩通道(621)、平直通道(622)组成，减缩通道(621)的一端开口宽，另一端开口窄，出料部(62)通过减缩通道(621)宽的一端与输料部(61)连通，减缩通道(621)窄的一端与平直通道(622)连通，平直通道(622)的另一端为出料口；

所述输料部(61)、出料部(62)的底面处于同一平面且均设置有多个间隔布置的半圆形凸条(64)；

所述推送组件(63)包括：推板(631)、连接板(632)、推杆(633)、连接销(634)、连接杆(635)、偏心轴(636)、转盘(637)、摩擦条(638)，推板(631)为多个并一一对应的位于多个输料通道(612)内，多个推板(631)的左端均穿过各自对应的插孔(613)延伸至输料部(61)的外部并连接在连接板(632)的右侧面上，推杆(633)的一端垂直连接在连接板(632)的左侧面上，另一端穿过横梁(21)的推送孔(23)并通过连接销(634)旋转的与连接杆(635)连接，连接杆(635)旋转的与偏心轴(636)连接，偏心轴(636)偏心的连接在转盘(637)的下表面，转盘(637)同轴的与电机(22)的电机轴连接；

所述推板(631)位于输料通道(612)内时，推板(631)与隔板(611)的高度一致，推板(631)包括：研磨板(6311)、推送板(6312)，研磨板(6311)连接在推送板(6312)的上表面，研磨板(6311)从上至下逐渐变厚且其顶端刀刃状，研磨板(6311)的两板面均为粗糙的面，当推板(631)位于输料通道(612)内时，研磨板(6311)与其相邻的两个隔板(611)均不接触并各形成一上宽下窄的下落间隙(6313)；

所述插孔(613)与推板(631)左端的相匹配，所述推送板(6312)的左侧面高于其右侧面，推送板(6312)的右侧面垂直于其底面，推送板(6312)的顶面由水平的面(63121)和倾斜的面(63122)组成，水平的面(63121)位于倾斜的面(63122)的左侧，当推板(631)在输料通道(612)内做往复运动时，推送板(6312)的水平的面(63121)始终与插孔(613)的内壁面贴合，当推板(631)在输料通道(612)内做往复运动时，推送板(6312)的倾斜的面(63122)与输料部(61)的顶板(615)始终不接触，并在两者之间始终形成一倾斜的滑道(63123)；

所述输料部(61)的右侧内壁面上还设置有挡条(614)，挡条(614)的顶面为向左下方倾斜的面并高于隔板(611)，挡条(614)的下端延伸至输料通道(612)内，挡条(614)面向插孔(613)的面开有多个与多个研磨板(6311)位置一一对应且形状相匹配的滑槽(6141)，当推板(631)在输料通道(612)内做往复运动时，研磨板(6311)的右端始终位于滑槽(6141)内；

所述摩擦条(638)为多根，多根摩擦条(638)连接在连接板(632)的下端，并水平的位于输料部(61)、出料部(62)的底面多个凸条(64)的正下方，摩擦条(638)的上表面设置有多个间隔布置的弹性小半圆形凸点(6381)。