1.一种秸秆板材的铺装设备，包括: 输送机（10）、支撑架（20）、龙门架（30）、电滚筒（40）、移动支架（50）、落料仓（60）、挡板（70）；

所述支撑架（20）为两个，分别固定在输送机（10）的两侧，落料仓（60）通过两个支撑架（20）固定在输送机（10）的上方；

所述龙门架（30）横跨并固定在输送机（10）的上方，沿输送机（10）运行的方向，龙门架（30）位于落料仓（60）的下游，龙门架（30）的横梁上开有贯穿其上下表面的丝孔（31），在丝孔（31）的两侧还分别开有一个贯穿龙门架（30）横梁的限位孔（32）；

所述移动支架（50）的顶部中心处设置有螺杆（51），移动支架（50）转动连接于螺杆（51）的底端，移动支架（50）通过螺杆（51）与龙门架（30）的丝孔（31）啮合安装在龙门架（30）上，螺杆（51）的顶端安装有转盘（53），移动支架（50）的顶部还设置有两个与龙门架（30）的限位孔（32）位置相对应且尺寸相匹配的导杆（52），两个导杆（52）分别穿过龙门架（30）的两个限位孔（32）；

所述电滚筒（40）安装在移动支架（50）上，电滚筒（40）转动方向与输送机（10）的转动方向相反，电滚筒（40）的滚筒的表面上设有刷毛；

所述挡板（70）为两个，分别固定在龙门架（30）的支撑腿上，挡板（70）的底部与输送机（10）上输送带的上带面相贴；

其特征在于：所述落料仓（60）为中空结构，包括：输料部（61）、破碎部（62）、出料部（63），输料部（61）竖直连接在破碎部（62）的上端，输料部（61）的上端为进料口，出料部（63）连接在破碎部（62）右侧的下端并且其从上至下向右倾斜设置，出料部（63）的右端位于输送机（10）的上方，破碎部（62）、出料部（63）的底板处于同一平面；

所述破碎部（62）包括：仓体（621）、转轴（622）、破碎棒（623）、电机（624）、拨杆（625）、筋条（626）、弹射装置（627），仓体（621）从右向左依次分为弹射腔（6211）、抛洒腔（6212）、落料腔（6213），抛洒腔（6212）位于弹射腔（6211）的左侧上部并位于输料部（61）的左侧，落料腔（6213）位于抛洒腔（6212）的左侧下部，抛洒腔（6212）、弹射腔（6211）的底板处于同一平面且均是从上至下向左倾斜设置，弹射腔（6211）的左侧面开有贯穿孔（6214）；

所述转轴（622）安装在落料腔（6213）的内部并位于输料部（61）的右侧，其两端均贯穿出落料腔（6213），转轴（622）位于落料腔（6213）内部的部分连接有多根破碎棒（623），多根破碎棒（623）沿转轴（622）环形阵列成多排，当破碎棒（623）在转轴（622）的带动下旋转时，破碎棒（623）远离转轴（622）的一端，分别靠近落料腔（6213）的顶板、右侧板、底板；转轴（622）两端位于落料腔（6213）外部的部分各连接有多根拨杆（625），多根拨杆（625）沿转轴（622）环形阵列，拨杆（625）为弧形，当拨杆（625）在转轴（622）的带动下旋转至与弹射腔（6211）相对应的位置时，拨杆（625）远离转轴（622）的一端凸出于弹射腔（6211）的左侧面；

所述电机（624）固定在其中一个支撑架（20）上并与转轴（622）机械连接；所述筋条（626）为多根且等距排列，筋条（626）的一端固定在落料腔（6213）的左侧板上，另一端延伸至转轴（622）处并与转轴（622）吻合，多根筋条（626）与多根破碎棒（623）交错布置，多根筋条（626）的顶面与弹射腔（6211）底板的顶面处于同一平面；

所述弹射装置（627）包括：弹板（6271）、连接杆（6272）、弹簧（6273）、撞杆（6274）、护板（6275），撞杆（6274）位于弹射腔（6211）的左外侧，连接杆（6272）的一端垂直连接在撞杆（6274）的中部，另一端穿过弹射腔（6211）的贯穿孔（6214）延伸至弹射腔（6211）的内部并垂直连接在弹板（6271）上，弹板（6271）的上、下底面与弹射腔（6211）内部的上、下壁面贴合，当撞杆（6274）与弹射腔（6211）抵接时，弹板（6271）不凸出于弹射腔（6211）的右侧面，弹簧（6273）卡套在连接杆（6272）位于弹射腔（6211）内的部分上；所述护板（6275）垂直安装在弹板（6271）左侧面的顶部并与弹射腔（6211）内部的上壁面贴合。