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专利号: 2020115704760
申请人: 江苏群星矿用机械有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 小原皮;大原皮;毛皮;皮革
更新日期:2024-04-17
缴费截止日期: 暂无
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委托购买

摘要:

权利要求书:

1.一种高效皮具用防伪切割装置,其结构包括雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)、装置封盖(2)、装置操作台(3)、装置底座(4)、支撑脚(5),其特征在于:

所述装置封盖(2)嵌入安装于雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)表面,所述装置封盖(2)右侧设有装置操作台(3),所述装置操作台(3)通过导线与雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)电连接,所述装置操作台(3)底部与装置底座(4)顶部相连接,所述支撑脚(5)设有四个并且顶部与装置底座(4)底部相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述装置底座(4)通过雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)与装置封盖(2)相连接,所述支撑脚(5)通过装置底座(4)与雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)相连接;

所述雾化防颗粒吸烟过滤装置(1)包括下压固定放置板(11)、编程走向装置(12)、激光皮具切割装置(13)、雾化防颗粒装置(14)、吸入碳性过滤装置(15),所述下压固定放置板(11)安装于编程走向装置(12)下方,所述编程走向装置(12)下表面与激光皮具切割装置(13)上表面相连接,所述激光皮具切割装置(13)右侧设有雾化防颗粒装置(14),所述雾化防颗粒装置(14)内侧与编程走向装置(12)外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述雾化防颗粒装置(14)左侧设有吸入碳性过滤装置(15);

所述下压固定放置板(11)包括放置板(111)、滑动槽(112)、滑动块(113)、下压固定板(114),所述放置板(111)上表面与滑动槽(112)底部相连接,所述滑动块(113)嵌入安装于滑动槽(112)内侧,所述滑动块(113)右侧设有下压固定板(114)并且为一体化结构,所述下压固定板(114)通过滑动块(113)与滑动槽(112)滑动连接,所述下压固定板(114)下表面与放置板(111)上表面相贴合;

所述编程走向装置(12)包括连接块(121)、Y导向杆(122)、X导向杆(123)、连接外壳(124)、滚珠(125),所述连接块(121)内侧与Y导向杆(122)外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述Y导向杆(122)右侧设有X导向杆(123),所述X导向杆(123)通过连接块(121)与Y导向杆(122)滑动连接,所述滚珠(125)设有八个并且嵌入安装于连接外壳(124)内侧的上下两端,所述滚珠(125)下表面与X导向杆(123)上表面贴合并且通过滑动的方式相连接,所述连接外壳(124)通过滚珠(125)与X导向杆(123)滑动连接,所述连接外壳(124)下表面与激光皮具切割装置(13)上表面通过电焊的方式相连接;

所述激光皮具切割装置(13)包括制动器(131)、高温电源连接线(132)、橡胶套(133)、控制器(134)、激光发生器(135),所述制动器(131)上表面与连接外壳(124)下表面通过电焊的方式相连接,所述制动器(131)下表面与高温电源连接线(132)顶端相连接,所述高温电源连接线(132)顶端外侧与橡胶套(133)内侧相嵌套,所述高温电源连接线(132)穿插过橡胶套(133)与控制器(134)相连接,所述橡胶套(133)安装于控制器(134)下方并且为一体化结构,所述控制器(134)左侧设有制动器(131)并且两端通过高温电源连接线(132)相连接,所述控制器(134)通过导线与激光发生器(135)电连接,所述制动器(131)通过导线与激光发生器(135)电连接,所述高温电源连接线(132)通过控制器(134)与激光发生器(135)相连接;

所述雾化防颗粒装置(14)包括滑动连接套(141)、抽水泵(142)、抽水软管(143)、水箱底座(144)、积水箱(145)、连接把手(146)、塑性管道(147)、雾化喷头(148),所述滑动连接套(141)上表面与抽水泵(142)下表面通过电焊的方式相连接,所述抽水软管(143)首端嵌入安装于抽水泵(142)内侧,所述抽水软管(143)末端嵌入安装于水箱底座(144)内侧,所述水箱底座(144)上表面与积水箱(145)下表面通过电焊的方式相连接,所述连接把手(146)底端与积水箱(145)上表面通过电焊的方式相连接,所述塑性管道(147)底端外侧雾化喷头(148)内侧相嵌套,所述雾化喷头(148)通过塑性管道(147)与抽水泵(142)相连接,所述抽水软管(143)通过抽水泵(142)与塑性管道(147)相连接,所述水箱底座(144)通过积水箱(145)与连接把手(146)相连接;

所述吸入碳性过滤装置(15)包括电力驱动吸入装置(151)、碳颗粒推放装置(152),所述电力驱动吸入装置(151)安装于碳颗粒推放装置(152)左侧;

所述电力驱动吸入装置(151)包括电机底座(1511)、驱动电机(1512)、旋转轴(1513)、皮带旋转轴(1514)、塑性皮带(1515)、带动轴(1516)、吸入扇叶(1517)、气体进入口(1518)、进气管道(1519),所述电机底座(1511)下表面与驱动电机(1512)上表面相焊接,所述旋转轴(1513)嵌入安装于驱动电机(1512)内侧并且位于同一中心线,所述皮带旋转轴(1514)嵌入安装于旋转轴(1513)内侧并且位于同一中心线,所述驱动电机(1512)通过旋转轴(1513)与皮带旋转轴(1514)相连接,所述塑性皮带(1515)环绕安装于带动轴(1516)外侧,所述吸入扇叶(1517)安装于气体进入口(1518)前端,所述气体进入口(1518)安装于进气管道(1519)表面并且为一体化结构,所述进气管道(1519)嵌入安装于碳颗粒推放装置(152)内侧;

所述碳颗粒推放装置(152)包括仓门扶手(1521)、仓门(1522)、扭矩合页(1523)、限位底座(1524)、滚动轴(1525)、推积箱(1526)、碳粉(1527)、排气管道(1528),所述推积箱(1526)左侧表面设有进气管道(1519),所述仓门扶手(1521)左端与仓门(1522)右侧表面相连接,所述仓门(1522)底端与扭矩合页(1523)外侧上表面相连接,所述滚动轴(1525)设有四个并且安装于限位底座(1524)上方,所述碳粉(1527)分部安装于推积箱(1526)内侧,所述排气管道(1528)左端外侧与推积箱(1526)右侧表面相嵌套,所述滚动轴(1525)上表面与推积箱(1526)下表面相贴合并且通过滑动的方式相连接。