1.一种同步驱动硝化污水处理装置包括:第一反应箱(1‑1)、第二反应箱(1‑2)、第三反应箱(1‑3)、进气孔(11)、第一进水管(101)、第二进水管(101‑1)、第三进水管(101‑2)、第一抽取管(102)、第二抽取管(102‑1)、第三抽取管(102‑2)、第一大直径通道(103)、第二大直径通道(103‑1)、第三大直径通道(103‑2)、排水管(104)、隔板(2)、小隔板(2‑1)、通水孔(201)、生物转盘(3)、生物转板(3‑1)、硝化水车(4)、挡板(401)、泵(5)、转轴(6);
其特征在于:所述第一反应箱(1‑1)左侧与第一进水管(101)连接,右侧连接的第一抽取管(102)通过泵(5)与第一大直径通道(103)连接;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第一进水管(101)设有小隔板(2‑11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3‑1);
所述第二反应箱(1‑2)右侧连接与第一大直径通道(103)连通的第二进水管(101‑1),左侧连接的第二抽取管(102‑1)通过泵(5)与第二大直径通道(103‑1)连接;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,右侧为第一反应区,左侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),右侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第二进水管(101‑1)设有小隔板(2‑11)将右侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3‑1);
所述第三反应箱(1‑3)左侧连接与第二大直径通道(103‑1)连通的第三进水管(101‑
2),右侧连接的第三抽取管(102‑2)通过泵(5)与第三大直径通道(103)连通,内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第三进水管(101‑2)设有小隔板(2‑11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的;
所述第一抽取管(102)在泵(5)的作用下,流向与第一大直径通道(103)连通的第二进水管(101‑1),再流进第二反应箱(1‑2)内再次过滤;第二抽取管(102‑1)在泵(5)的作用下,流向与第二大直径通道(103‑1)连通的第三进水管(101‑2),再流进第三反应箱(1‑3)内与硝化水车(4)进行反应,反应后的水会流向反应箱右侧被第三抽取管(102‑2)通过泵(5)与第三大直径通道(103‑2)和排水管(104)连接,将反应后的水排入人工湿地系统脱氮除磷;
所述第一大直径通道(104)末端与第二进水管(101‑1)相连;第二大直径通道(103‑1)末端与第三进水管(101‑2)相连;
所述进气孔(11)设置在第一反应箱(1‑1)、第三反应箱(1‑3)左侧反应区上方,孔内设有单向阀,向右打开通道进气,向左关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;第二反应箱(1‑2)右侧上方,孔内设有单向阀,向左打开通道进气,向右关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;
所述转轴(6)设置在反应箱内壁;
所述生物转盘(3)为同轴多个圆盘结构,生物转板(3‑1)为水平板环形阵列,接触水的面积更大,更容易转动;
所述硝化水车(4)的挡板(401)凸起硝化水车(4)侧面,板与板之间的空格装有生物填料,水车除挡板(401)外,硝化水车(4)壳体为多孔结构;挡板(401)凸起部分使其在转动时打破水流,与生物填料更好反应;
所述第一抽取管(102)、第二抽取管(102‑1)、第三抽取管(102‑2)的管径为小直径,第一抽取管(102)、第三抽取管(102‑2)在反应箱内的部分为十字形,左端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,右端分别与第一大直径通道(103)、第三大直径通道(103‑2)连通;所述第二抽取管(102‑1)在反应箱(1)内的部分为十字形,右端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,左端与第二大直径通道(103‑2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种同步驱动硝化污水处理装置,其特征在于:一种同步驱动硝化污水处理装置的方法,具体如下:
S1:第一进水管(101)通过进水口(1011)向第一反应箱(1‑1)的左上方空间进水,达到一定量时,反应箱上下重量不一致,反应箱产生旋转,反应箱内的生物转盘(3)和生物转板(3‑1)也会随之转动,上部空间与下部空间交换位置,转至下方的上部空间内的水会通过通水孔(201)流向第一反应箱(1‑1)右侧排水区;
S2:流向第一反应箱(1)的右侧排水区的污水,在泵(5)的作用下第一抽取管(102)快速抽取第一次处理的污水,经第一大直径通道(103)过渡,流进第二进水管道(101‑1)向第二反应箱(1‑2)进水;
S3:第二反应箱(1‑2)通过第二进水管道(101‑1)的进水孔(1011)进水,再次进行处理,在泵(5)的作用下第二抽取管(102‑1)快速抽取第二次处理的污水,经第二大直径通道(103‑1)过渡,流进第三进水管道(101‑2)向第三反应箱(1‑3)进水;
S4:两次处理后的水通过第三进水管道(101‑2)流向第三反应箱(1‑3)内进行硝化反应,在泵(5)的作用下第三抽取管(102‑2)快速抽取硝化处理后的污水,经第三大直径通道(103‑2)过渡,通过排水管(104)排入人工湿地系统脱氮除磷。
3.一种同步驱动硝化污水处理装置及方法,包括:第一反应箱(1‑1)、第二反应箱(1‑
2)、第三反应箱(1‑3)、第一进水管(101)、进气孔(11)、第二进水管(101‑1)、第三进水管(101‑2)、第一抽取管(102)、第二抽取管(102‑1)、第三抽取管(102‑2)、第一大直径通道(103)、第二大直径通道(103‑1)、第三大直径通道(103‑2)、第一支管道(114)、第二支管道(114‑1)、排水管(104)、隔板(2)、小隔板(2‑1)、通水孔(201)、生物转盘(3)、生物转板(3‑
1)、硝化水车(4)、挡板(401)、泵(5)、转轴(6);
所述第一反应箱(1‑1)左侧与第一进水管(101)连接,右侧连接与第一大直径通道(103)连通的第一抽取管(102),第一大直径通道(103)右侧设有第一支通道(114);内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第一进水管(101)设有小隔板(2‑11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3‑1);
所述第二反应箱(1‑2)右侧连接与第一大直径通道(103)连通的第二进水管(101‑1),左侧连接的第二抽取管(102‑1)与右侧设有第二支管道(114‑1)的第二大直径通道(103‑1)连通;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,右侧为第一反应区,左侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),右侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第二进水管(101‑1)设有小隔板(2‑11)将右侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的生物转盘(3)和生物转板(3‑1);
所述第三反应箱(1‑3)左侧连接与第二大直径通道(103‑1)连通的第三进水管(101‑
2),右侧连接的第三抽取管(102‑2)与通过泵(5)和支管道、排水管(104)相连的第三大直径通道(103‑2)连通;内部空间由中部的隔板(2)分割成左右两个空间,左侧为第一反应区,右侧为排水区;
所述隔板(2)中间上下开有通水孔(201),左侧中部靠近向上开有进水口(1011)的第三进水管(101‑2)设有小隔板(2‑11)将左侧空间分成上下两个部分,上下空间内设有通过设在反应箱内壁的转轴(6)固定连接的;
所述第一大直径通道(103)与支通道(114)连接处表面和第二大直径通道(103‑1)第二支管道(114‑1)连接处表面都设有防水透气膜,泵(5)工作时,支管道(114)内通过的是气体,从而达到一个泵(5)作用三个反应箱(1);最后将反应后的水排入人工湿地系统脱氮除磷;
所述第一大直径通道(114)末端与第二进水管(111‑1)相连;第二大直径通道(114‑1)末端与第三进水管(111‑2)相连;
所述进气孔(11)设置在第一反应箱(1‑1)、第三反应箱(1‑3)左侧反应区上方,孔内设有单向阀,向右打开通道进气,向左关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;第二反应箱(1‑2)右侧上方,孔内设有单向阀,向左打开通道进气,向右关闭通道,反应箱内的空气和水不会排出;
所述转轴(6)设置在反应箱内壁;
所述生物转盘(3)为同轴多个圆盘结构,生物转板(3‑1)为水平板环形阵列,接触水的面积更大,更容易转动;
所述硝化水车(4)的挡板(401)凸起硝化水车(4)侧面,板与板之间的空格装有生物填料,水车除挡板(401)外,硝化水车(4)壳体为多孔结构;挡板(401)凸起部分使其在转动时打破水流,与生物填料更好反应;
所述第一抽取管(102)、第二抽取管(102‑1)、第三抽取管(102‑2)的管径为小直径,第一抽取管(102)、第三抽取管(102‑2)在反应箱内的部分为十字形,左端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,右端分别与第一大直径通道(103)、第三大直径通道(103‑2)连通;所述第二抽取管(102‑1)在反应箱(1)内的部分为十字形,右端闭合,较短的上端与较长的下端贯通,左端与第二大直径通道(103‑2)连通。
4.根据权利要求3所述的一种同步驱动硝化污水处理装置,其特征在于:一种同步驱动硝化污水处理装置的方法,具体如下:
S1:第一进水管(101)通过进水口(1011)向第一反应箱(1‑1)的左上方空间进水,达到一定量时,反应箱上下重量不一致,反应箱产生旋转,反应箱内的生物转盘(3)和生物转板(3‑1)也会随之转动,上部空间与下部空间交换位置,转至下方的上部空间内的水会通过通水孔(201)流向第一反应箱(1‑1)右侧排水区;
S2:由于第一大直径通道(103)与第一支通道(114)连接处表面设有防水透气膜,所以流向第一反应箱(1‑1)的右侧排水区的污水,在泵(5)的作用下,第一抽取管(102)快速抽取第一次处理的污水,经第一大直径通道(103)过渡,流进第二进水管道(101‑1)向第二反应箱(1‑2)进水;
S3:第二反应箱(1‑2)通过第二进水管道(101‑1)的进水孔(1011)进水,再次进行处理,同样由于第二大直径通道(103‑1)与第二支通道(114‑1)连接处表面设有防水透气膜,所以在泵(5)的作用下第一抽取管(102‑1)快速抽取第二次处理的污水,经第二大直径通道(103‑1)过渡,流进第三进水管道(101‑2)向第三反应箱(1‑3)进水;
S4:两次处理后的水通过第三进水管道(101‑2)流向第三反应箱(1‑3)内进行硝化反应,在泵(5)的作用下第三抽取管(102‑2)快速抽取硝化处理后的污水,经第三大直径通道(103‑2)过渡,通过排水管(104)排入人工湿地系统脱氮除磷。