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专利号: 2020113883959
申请人: 杨聪
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 清洁
更新日期:2025-04-21
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,包括壳体(1)、输料带(2)、第一转动辊(3)、第一驱动电机(4)、隔料清洁组件(5)、抖动组件(6)、清洗烘干组件(7)和废水回收组件(30);壳体(1)的内部设置有清洗室,两侧设置有进料口(21)和出料口(26);通过第一驱动电机(4)传动的第一转动辊(3)设置两组,两组第一转动辊(3)转动设置在壳体(1)的两侧;

封闭的输料带(2)转动贯穿清洗室,且两端分别通过进料口(21)和出料口(26)与对应侧的第一转动辊(3)套接;隔料清洁组件(5)设置多组,往复与进料口(21)和出料口(26)的多组隔料清洁组件(5)均布在输料带(2)上;抖动组件(6)设置在清洗室的下端;清洗烘干组件(7)设置在清洗室的上端;废水回收组件(30)设置在进料口(21)的下端;

隔料清洁组件(5)包括固定板(8)、清洁件(9)、伸缩套(10)和弹性推动件;固定板(8)设置在输料带(2)与零件的接触端上;清洁件(9)设置在固定板(8)远离输料带(2)的一端;两端敞口的伸缩套(10)滑动设置在固定板(8)的外部;弹性推动件设置在固定板(8)的外围,且一端连接伸缩套(10),另一端连接输料带(2);

抖动组件(6)包括第二驱动电机(12)、转轴(13)和偏心轮(14);通过第二驱动电机(12)传动的转轴(13)转动设置在输料带(2)的内部;偏心轮(14)键合连接在转轴(13)上;

清洗烘干组件(7)包括第三驱动电机、驱动气缸(15)、第二转动辊(16)、转动带(17)、风机组(18)和高压水枪组(19);驱动气缸(15)设置两组;两组驱动气缸(15)位于清洗室的顶端;第二转动辊(16)与驱动气缸(15)一一对应设置,且与其伸缩杆转动连接;一组第二转动辊(16)连接第三驱动电机的主轴;封闭的转动带(17)两端分别套接对应侧的第二转动辊(16);风机组(18)和高压水枪组(19)设置在转动带(17)上;

废水回收组件(30)包括回收槽(23)、过滤网(24)和出水管(28);回收槽(23)设置在壳体(1)的外壁上,且槽口与进料口(21)连通;过滤网(24)设置在回收槽(23)的槽口上;出水管(28)设置在回收槽(23)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,输料带(2)为网状结构,且输料带(2)的宽度与清洗室的宽度吻合。

3.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,壳体(1)的底部设置有限位轨道(11);限位轨道(11)设置在固定板(8)的前后端;清洁状态下,伸缩套(10)滑动连接限位轨道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,壳体(1)上设置有出料板(29);出料板(29)倾斜设置在出料口(26)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,壳体(1)的两侧均设置有安装架(20);第一驱动电机(4)设置在一侧安装架(20)上,且与一组第一转动辊(3)传动连接;另一组第一转动辊(3)转动连接另一侧的安装架(20)。

6.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,第三驱动电机滑动设置在壳体(1)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,抖动组件(6)还包括传动带(22);第二驱动电机(12)设置在壳体的外部;转轴(13)的一端延伸至壳体(1)外部,且通过传动带(22)传动连接第二驱动电机(12)的主轴。

8.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,回收槽(23)的内壁上设置有限位板(25);过滤网(24)活动设置在限位板(25)上。

9.根据权利要求1所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,过滤网(24)上设置有提手(27)。

10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种通用零件生产用清洗机,其特征在于,设备使用方法如下:

S1、开启第一驱动电机(4),输料带(2)转动;

S2、工作人员从进料端向输料带(2)上投入待清洗的零件,并将零件送入清洗室;

S3、转动带(17)转动,调整高压水枪组(19)至零件上方,向其喷水,进行清洁;清洁过程中偏心轮(14)转动,不断顶起输料带(2),使其抖动,带动零件翻动和移位,提高清洁的效果;此外,驱动气缸(15)控制转动带(17)下移,使得高压水枪组(19)伸入相邻的隔料清洁组件(5)之间,近距离清洁零件;

S4、清洗完成后,转动带(17)转动,调整风机组(18)至零件上方,向其出风,再配合输料带(2)抖动,加快零件干燥;清洁、干燥的零件最终顺着出料板(29)离开设备;

S5、清洗过程中,废水流至壳体(1)的底部,上方的固定板(8)在输料带(2)的拐弯位置顺着出料板(29)滑动,伸缩套(10)逐渐上移,直至与限位轨道(11)滑动连接,清洁件(9)露出,且与壳体(1)的底部接触,将底部的积水扫到回收槽(23);

S6、过滤网(24)对废水中的垃圾、油污进行分离;

S7、定期取下过滤网(24)进行清洁。