1.海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，包括焊接平台(1)，其特征在于：所述焊接平台(1)底部的两侧设有连接架(5)，两组所述连接架(5)相互远离一侧底部的两端设有移动座(4)，两组所述连接架(5)相互远离的一侧设有与移动座(4)相互连接的安装座(2)，两组所述安装座(2)顶部的两端套设有双向螺纹杆(3)，两组所述双向螺纹杆(3)的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管(10)，四组所述内螺纹套管(10)的顶部和底部皆铰接有铰接板(8)，四组所述铰接板(8)与焊接平台(1)相互铰接，另四组所述铰接板(8)的底部铰接有支撑板(6)，两组所述双向螺纹杆(3)外侧的一侧设有锥齿轮A(11)，一组所述安装座(2)顶部一侧的中间位置处设有伺服电机B(13)，所述伺服电机B(13)的输出端设有锥齿轮D(21)，所述安装座(2)顶部靠近锥齿轮D(21)的两侧设有轴承座(23)，两组所述轴承座(23)的内侧套设有转杆(22)，所述转杆(22)外侧的中间位置处设有与锥齿轮D(21)相互啮合的锥齿轮C(20)，所述转杆(22)外侧的两侧设有与锥齿轮A(11)相互啮合的锥齿轮B(12)，所述焊接平台(1)正面一端的一侧设有控制面板(19)，所述焊接平台(1)内部的一侧设有蓄电池(14)，所述焊接平台(1)内部的中间位置处设有伺服电机A(7)，所述伺服电机A(7)的输出端设有齿轮(9)，所述焊接平台(1)顶部的中间位置处设有环绕焊接组件，所述焊接平台(1)顶部的两侧设有固定板(15)，两组所述固定板(15)相互远离的一侧设有电动推杆A(16)，所述焊接平台(1)顶部两侧的中间位置处设有导向夹持组件；

所述环绕焊接组件顶部的中间位置处设有环形滑槽(18)，所述环形滑槽(18)的内侧对称设有与其相互配合的滑块C(181)，两组所述滑块C(181)的外侧设有相互连接的外齿圈(184)，且外齿圈(184)与齿轮(9)相互啮合，一组所述滑块C(181)的底部设有焊枪(182)，所述环形滑槽(18)顶部的中间位置处设有吸风机(183)，所述吸风机(183)的输出端设有分叉导管(185)；

所述导向夹持组件顶部两侧的中间位置处设有滑轨(177)，所述焊接平台(1)顶部靠近滑轨(177)的两端设有导向槽(174)，两组所述导向槽(174)的内侧设有与其相互配合的滑轮(173)，两组所述滑轮(173)的顶部设有连接柱(175)，所述滑轨(177)的内侧设有与其相互配合的滑块B(172)，所述电动推杆A(16)的输出端与滑块B(172)相互连接，所述滑块B(172)的顶部设有安装仓(176)，所述安装仓(176)的内部设有电动推杆B(178)，所述电动推杆B(178)的输出端设有铰接块(179)，所述安装仓(176)两端的顶部设有弧形滑槽(17)，且连接柱(175)与弧形滑槽(17)相互连接，两组所述弧形滑槽(17)的内侧设有相互配合的滑块A(171)，所述铰接块(179)的两端铰接有弧形夹持板(1711)，两组所述滑块A(171)的一端设有与弧形夹持板(1711)相互铰接的铰接杆(1710)，两组所述弧形夹持板(1711)相互靠近一侧的顶部设有定位挡块(1712)，所述控制面板(19)通过导线分别与伺服电机A(7)、伺服电机B(13)、蓄电池(14)、电动推杆A(16)、电动推杆B(178)、焊枪(182)和吸风机(183)电连接。

2.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述焊接平台(1)底部的中间位置处设有外套管，且外套管的内侧套设有与支撑板(6)相互连接的内套管。

3.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述支撑板(6)的底部设有防滑垫，且防滑垫的外侧设有橡胶保护套。

4.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述定位挡块(1712)的外侧设有层叠的磨纹层。

5.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述弧形滑槽(17)呈半弧形结构固定安置。

6.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述吸风机(183)的顶部设有与其相互连通的通风管，且通风管的内侧设有活性炭吸附层。

7.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述环形滑槽(18)顶部的两侧设有限位板，且限位板与分叉导管(185)相互配合，所述环形滑槽(18)的底部设有通孔。

8.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述焊接平台(1)正面一端的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有保护套。

9.根据权利要求1所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备，其特征在于：所述伺服电机B(13)的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

10.包括如权利要求1-9任一项所述的海工平台专用防冻尼龙管件专用焊接设备的方法，所述使用方法步骤如下：

一、当装置在使用时，首先将装置在移动座(4)的安装配合下移动至指定位置并对准需要焊接的管道下方，然后通过控制面板(19)分别启动伺服电机A(7)、伺服电机B(13)、蓄电池(14)、电动推杆A(16)、电动推杆B(178)、焊枪(182)和吸风机(183)，在伺服电机B(13)的启动下带动锥齿轮D(21)转动，使锥齿轮D(21)与锥齿轮C(20)啮合旋转并带动转杆(22)和锥齿轮B(12)转动，通过锥齿轮B(12)与锥齿轮A(11)的粘合带动两组双向螺纹杆(3)同时转动，接着双向螺纹杆(3)使两组内螺纹套管(10)相互靠近移动，期间内螺纹套管(10)迫使铰接板(8)相互张开，带动焊接平台(1)和支撑板(6)整体升降，并使支撑板(6)高于移动座(4)与地面的接触面，以提高装置后续的稳固性，随着焊接平台(1)的升降带动弧形滑槽(17)升高，并靠近与需要焊接尼龙管的外侧，使弧形夹持板(1711)预先贴合，从而进行后续的尼龙管夹持工作；

二、当弧形夹持板(1711)贴合尼龙管外侧时，通过电动推杆B(178)的启动带动铰接块(179)整体上升，同时滑块A(171)在弧形滑槽(17)的辅助下滑动上升，并带动铰接杆(1710)与弧形夹持板(1711)形成铰接配合，这样随着电动推杆B(178)的不断升高使弧形夹持板(1711)向内合拢，进而对不同大小的环形尼龙管进行夹持，最终使弧形夹持板(1711)贴合管道的两边进行固定，利用定位挡块(1712)进行辅助按压，提高弧形夹持板(1711)的夹持效果，并给予对尼龙管的摩擦力，以防出现打滑现，增加装置夹持的便捷性和稳固性；

三、当两组尼龙管夹持后，通过电动推杆A(16)的启动推动滑块B(172)带动夹持的尼龙管移动，并利用滑块B(172)和滑轨(177)的限位滑动配合以及两组滑轮(173)和导向槽(174)的限位导向配合，有效的提高夹持状态尼龙管移动的稳固性，增加后续焊接的工作成效；

四，在尼龙管推入环形滑槽(18)内完成对接时，利用伺服电机A(7)的启动带动齿轮(9)旋转，并利用齿轮(9)与外齿圈(184)的啮合适配迫使外齿圈(184)带动滑块C(181)在环形滑槽(18)的配合下环绕移动，期间在滑块C(181)的启动下进行自动焊接工作，使对接后的尼龙管进行缝合，并且焊接的更加均匀，部位焊接的时间皆有全自动化工作自动把控，有效的提高装置焊接的工作效率，减少操作人员的劳动力；

五、随着滑块C(181)的环绕焊接期间，通过吸风机(183)的启动与分叉导管(185)的导向传输对环形滑槽(18)上方焊接产生的异味进行吸收，以保持装置周围工作环境的空气质量，并利用通风管与活性炭吸附层将吸收的异味进行净化排出，增加装置的环保功能，提高尼龙管焊接装置的实用价值。