1.一种尼龙材料的加工系统，其特征在于，包括锥形旋转筒、脱水板和脱水过滤网；所述锥形旋转筒倾斜转动设置在支架上，所述脱水板固定在支架上并且围绕在所述锥形旋转筒的外部，所述锥形旋转筒和所述脱水板的内侧之间形成脱水腔，所述锥形旋转筒的侧壁上设有脱水孔，所述脱水孔与所述脱水腔连通；所述脱水板的外侧与所述支架之间形成碎屑腔，所述脱水过滤网位于所述脱水板的外侧与所述支架之间，并且与所述锥形旋转筒进行相同的倾斜设置；所述支架上设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述锥形旋转筒倾斜放置的最高点，并且将所述锥形旋转筒的内部和所述脱水过滤网上方的所述碎屑腔连通；所述第二出料口位于所述锥形旋转筒倾斜放置的最低点，并且将所述脱水过滤网上方的所述碎屑腔与外部连通。

2.根据权利要求1所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括烘干腔；所述烘干腔的上端设有进料槽，所述烘干腔的底部设有下料槽，所述烘干腔的中间位置设有加热板；所述进料槽位于所述第二出料口的出口位置。

3.根据权利要求2所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括过滤网、烘干盘和碎屑收集槽；所述过滤网连接在所述烘干盘上，并且位于所述进料槽的下方，所述烘干盘中靠近所述过滤网的一侧设有V形槽，所述碎屑收集槽与所述V形槽连通；

所述烘干盘能够带动所述过滤网进行翻转。

4.根据权利要求3所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括旋转套和推平板；所述旋转套转动设置在所述烘干腔中，所述烘干盘沿水平方向与所述旋转套连接，能够随所述旋转套进行转动以及相对于所述旋转套进行翻转；所述推平板位于所述过滤网的上方并且固定在所述烘干腔的内壁。

5.根据权利要求4所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统包括转轴、凸轮、过滤弹簧和固定轴；所述固定轴沿竖直方向固定在所述烘干腔中，所述旋转套套设在所述固定轴的外部进行转动；所述转轴沿水平方向设置并且与所述烘干盘转动连接，所述转轴的一端通过第一锥齿轮与套设固定在所述固定轴上的第二锥齿轮啮合连接，所述转轴的另一端固定所述凸轮，所述凸轮位于所述过滤网和所述烘干盘之间；所述过滤网与所述烘干盘沿竖直方向滑动连接，所述过滤弹簧位于所述过滤网和所述烘干盘之间，以驱动所述过滤网向靠近所述烘干盘的方向移动而保持与所述凸轮外圆面的抵接；所述凸轮能够推动所述过滤网克服所述过滤弹簧向上移动。

6.根据权利要求5所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括螺杆；所述螺杆位于所述V形槽的槽底，并且与所述转轴固定连接进行同步转动。

7.根据权利要求5所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括异形轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和翻转弹簧；所述第三锥齿轮沿水平方向滑动套设在所述烘干盘上，所述异形轮和所述第四锥齿轮平行套设固定在所述固定轴上；所述翻转弹簧与所述第三锥齿轮连接，以驱动所述第三锥齿轮向靠近所述固定轴的方向移动；所述异形轮包括长直径部分和短直径部分组成，所述第三锥齿轮与所述长直径部分接触时，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮脱离啮合，所述第三锥齿轮与所述短直径部分对应时，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接；所述推平板位于所述长直径部分的所在区域。

8.根据权利要求7所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，所述烘干腔的内部设有多个烘干盘；多个所述烘干盘沿竖直方向间隔排布为多层，并且均与所述旋转套连接，能够随所述旋转套进行转动以及相对于所述旋转套进行翻转。

9.根据权利要求8所述尼龙材料的加工系统，其特征在于，该尼龙材料的加工系统还包括第一交换轨道和第二交换轨道；所述第一交换轨道和所述第二交换轨道均为绕所述旋转套的螺旋轨道，并且位于相邻两层所述烘干盘之间；所述第一交换轨道的高端位于靠近所述旋转套的位置，所述第一交换轨道的低端位于远离所述旋转套的位置；所述第二交换轨道的高端位于远离所述旋转套的位置，所述第二交换轨道的低端位于靠近所述旋转套的位置。

10.一种尼龙材料加工方法，其特征在于，采用权利要求1‑9中任意一项所述尼龙材料的加工系统进行尼龙材料的加工，具体步骤包括：

步骤S1，进料脱水和碎屑的初步滤出：将尼龙颗粒放入所述锥形旋转筒中，驱动所述锥形旋转筒进行低速转动，在离心力作用下使尼龙颗粒位于所述锥形旋转筒的内壁，尼龙颗粒上的水分通过所述脱水孔进入所述脱水腔，驱动所述锥形旋转筒进行高速转动，在离心力作用下使尼龙颗粒通过所述第一出料口进入所述碎屑腔并落在所述脱水过滤网上，尼龙颗粒沿所述脱水过滤网滚落至所述第二出料口，碎屑穿过所述脱水过滤网落入所述碎屑腔；

步骤S2，尼龙颗粒烘干：对通过所述第二出料口的尼龙颗粒进行烘干操作；

步骤S3，下料：对烘干完成的尼龙颗粒进行收集，完成下料。