欢迎来到知嘟嘟! 联系电话:13336804447 卖家免费入驻,海量在线求购! 卖家免费入驻,海量在线求购!
知嘟嘟
我要发布
联系电话:13336804447
知嘟嘟经纪人
收藏
专利号: 2020111129825
申请人: 合肥蓝川生态科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2024-04-30
缴费截止日期: 暂无
价格&联系人
年费信息
委托购买

摘要:

权利要求书:

1.一种发泡木材复合板生产制造工艺,该发泡木材复合板生产制造工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、固定模架(2)和移动模架(3),其特征在于:所述的底板(1)上端中部安装有固定模架(2),固定模架(2)上方设置有移动模架(3),移动模架(3)下端安装在底板(1)上;其中:所述的移动模架(3)包括支撑杆(31)、连接板(32)、下压单元(33)、储液箱(34)、搅拌单元(35)和注料单元(36),所述的底板(1)上端均匀安装有支撑杆(31),支撑杆(31)上端之间安装有连接板(32),连接板(32)下端安装有下压单元(33),连接板(32)上端安装有储液箱(34),储液箱(34)内部安装有搅拌单元(35),下压单元(33)下端外侧均匀安装有注料单元(36),注料单元(36)上端与搅拌单元(35)相连接;

所述的注料单元(36)包括密封套管(361)、注液管(362)、转动齿轮(363)、连接齿轮(364)和注料架(365),所述的连接板(32)上均匀安装有密封套管(361),密封套管(361)内部通过滑动配合的方式连接有注液管(362),注液管(362)上端安装有转动齿轮(363),转动齿轮(363)啮合有连接齿轮(364),连接齿轮(364)安装在搅拌单元(35)上,位于储液箱(34)内部的注液管(362)上均匀设置有进液孔,注液管(362)下端通过轴承与下压单元(33)相连接,下压单元(33)下端均匀安装有注料架(365),注料架(365)与注液管(362)相连通;

所述的注料架(365)包括连接管(3651)、密封座(3652)、活塞杆(3653)、轴承座(3654)、导向杆(3655)和连接弹簧(3656),所述的连接管(3651)安装在下压单元(33)下端,连接管(3651)外侧上端安装有橡胶套,连接管(3651)内部下端安装有密封座(3652),密封座(3652)内部设置有出液口,出液口内部设置有活塞杆(3653),活塞杆(3653)下端与轴承座(3654)相连接,活塞杆(3653)上端对称安装有导向杆(3655),导向杆(3655)通过滑动配合的方式与密封座(3652)相连接,导向杆(3655)上设置有连接弹簧(3656);

该发泡木材复合板生产制造工艺包括如下步骤:

S1、表面清理:通过高压水洗的方式对板材表面粘附的灰尘、杂质进行清理清除;

S2、板材放料:将步骤S1中清洗后的板材分别放置在固定模架(2)内部以及移动模架(3)下端;

S3、发泡材料注料:待步骤S2中的板材放置完毕后,下压单元(33)带动板材进行向下运动,使得两片板材之间保持一定的间距,同时两片板材之间形成密封腔体,同时下压单元(33)可以带动注料单元(36)向下运动,使得注料单元(36)内部的转动齿轮(363)和连接齿轮(364)相啮合,同时注料架(365)打开,注料架(365)进而可以将储液箱(34)内部的发泡材料注入到密封腔体内部;

S4、凝固成型:待步骤S3的发泡材料凝固后将成型的复合板材取出;

S5、热压定型:对步骤S4中的复合板材进行热压定型,使得发泡材料完全凝固定型;

S6、裁切:通过切割的方式对步骤S5中定型后的复合板材进行定尺寸切割;

S7、码垛堆积:人工对步骤S6中切割后的木材复合板送入仓库进行码垛堆积。

2.根据权利要求1所述的一种发泡木材复合板生产制造工艺,其特征在于:所述的固定模架(2)包括固定架(21)、顶升架(22)、清理单元(23)、伸缩杆(24)和伸缩弹簧(25),所述的底板(1)上端安装有固定架(21),固定架(21)呈矩形中空结构,固定架(21)外侧均匀设置有连接槽,连接槽上设置有注液孔,固定架(21)内部设置有顶升架(22),顶升架(22)呈矩形结构,顶升架(22)外侧均匀设置有凹槽,凹槽内安装有清理单元(23),顶升架(22)下端对称安装有伸缩杆(24),底板(1)上设置有与伸缩杆(24)配合的滑槽,伸缩杆(24)外侧安装有伸缩弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡木材复合板生产制造工艺,其特征在于:所述的清理单元(23)包括转动辊(231)和弧形垫(232),所述的凹槽内部通过销轴安装有转动辊(231),凹槽内填充有脱模剂,转动辊(231)外侧对称设置有弧形垫(232),弧形垫(232)安装在顶升架(22)上,弧形垫(232)为海绵材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种发泡木材复合板生产制造工艺,其特征在于:所述的下压单元(33)包括驱动气缸(331)、滑动板(332)、直线轴承(333)、连接弹簧(334)和压板(335),所述的连接板(32)下端中部安装有驱动气缸(331),驱动气缸(331)的顶端通过法兰与滑动板(332)相连接,滑动板(332)上均匀安装有直线轴承(333),直线轴承(333)通过滑动配合的方式与支撑杆(31)相连接,位于连接板(32)与滑动板(332)之间的支撑杆(31)外侧设置有连接弹簧(334),滑动板(332)下端安装有压板(335)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡木材复合板生产制造工艺,其特征在于:所述的搅拌单元(35)包括驱动电机(351)、转动轴(352)和搅拌架(353),所述的储液箱(34)内部通过轴承安装有转动轴(352),储液箱(34)左侧通过电机座安装有驱动电机(351),驱动电机(351)的输出轴与转动轴(352)相连接,转动轴(352)上均匀安装有搅拌架(353)。