1.一种自动控制浸渍量的碳纸连续生产方法，其特征在于：该方法有PTFE(聚四氟乙烯)浸渍器，与之相连的PTFE液位控制器，液位控制器与装有浸渍原料PTFE(聚四氟乙烯)的罐相连，首末端自动测重仪，预设定自动控制程序(信号汇集输出处理器‑简称信号集输器)，碳原纸生产直径设定：80cm，保持首端侧重基本一致，该浸渍器深度为0.9米，宽为0.4米，底部设有一个圆形引导辊，上部有两个圆形引导辊，碳原纸经上部一个引导辊进入，经下部引导辊，再经上部另一个引导辊出浸渍器，出浸渍器的引导辊设计为软辊，再加一个软辊，两条软辊成为一组软压组合的软压器，碳原纸进入浸渍器前经首端测重仪测重，数据传输给信号集输器，浸渍PTFE(聚四氟乙烯)后经烘干、碳化、烧结固化为成品再次测重(末端测重仪)，数据传输给信号集输器，数据会自动显示是否符合碳纸性能参数要求的PTFE含量：14‑16％，系统会自动微调，并满足碳纸性能技术要求的浸渍量：14‑16％，自动侧重仪将重量信号传给信号集输器，按预设产品质量标准，输出需浸渍PTFE(聚四氟乙烯)量的信号给液位控制器，按预设定的需浸渍量调控液位深度，满足需浸渍量的数据，各控制源信号汇入集输器控制程序，再输出控制信号，设备按控制信号始终保持设定液位工作，碳纸性能参数要求PTFE含量：14‑16％，浸渍原料PTFE聚四氟乙烯水相分散液浓度为60％，浸渍速度不能超过2m/min，防止速度过快带入空气出泡。

2.根据权利要求1所述，其特征在于：设有PTFE(聚四氟乙烯)浸渍器，与之相连的PTFE液位控制器，液位控制器与装有浸渍原料PTFE(聚四氟乙烯)的罐相连，首末端自动测重仪，预设定自动控制程序(信号汇集输出处理器‑简称信号集输器)。

3.根据权利要求1所述，其特征在于：设有浸渍器深度为0.9米，宽为0.4米，底部设有一个圆形引导辊，上部有两个圆形引导辊，碳原纸经上部一个引导辊进入，经下部引导辊，再经上部另一个引导辊出浸渍器，出浸渍器的引导辊设计为软辊，再加一个软辊，两条软辊成为一组软压组合的软压器。

4.根据权利要求1所述，其特征在于：浸渍原料PTFE聚四氟乙烯水相分散液浓度为

60％，浸渍速度不能超过2m/min，防止速度过快带入空气出泡。

5.根据权利要求1所述，其特征在于：碳原纸进入浸渍器前经首端测重仪测重，数据传输给信号集输器，浸渍PTFE(聚四氟乙烯)后经烘干、碳化、烧结固化为成品再次测重(末端测重仪)，数据传输给信号集输器，数据会自动显示是否符合碳纸性能参数要求的PTFE含量：14‑16％，系统会自动微调，并满足碳纸性能技术要求的浸渍量：14‑16％，自动侧重仪将重量信号传给信号集输器，按预设产品质量标准，输出需浸渍PTFE(聚四氟乙烯)量的信号给液位控制器，按预设定的需浸渍量调控液位深度，满足需浸渍量的数据，各控制源信号汇入集输器控制程序，再输出控制信号，设备按控制信号始终保持设定液位工作。

6.根据权利要求1所述，其特征在于：为减少浸渍量信号调整次数，碳原纸生产直径设定：80cm，保持首端测重基本一致。