1.一种硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1、将聚苯硫醚和镁粉或铝粉混合均匀，利用镁热或铝热反应将全部聚苯硫醚碳化；然后使用过量的稀盐酸去除产物中MgO或Al2O3以及未燃尽的镁或铝，最后冲洗至中性，过滤，干燥后，得到硫掺杂多孔碳纳米材料；

步骤2、将步骤1得到的硫掺杂多孔碳纳米材料浸泡于0.001～1mol/L的过量FeCl3溶液中，室温下搅拌4～24h，过滤，干燥；

步骤3、将步骤2得到的产物在氨气氛围下进行热处理，得到硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料。

2.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤1中，镁热或铝热反应由镁条或铝条引燃镁粉或铝粉引发。

3.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤1中，聚苯硫醚和镁粉或铝粉的质量比为1:1～5。

4.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤1中，稀盐酸的浓度为0.1～1mol/L。

5.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤1中，干燥工艺是在50～80℃烘箱或真空烘箱中进行干燥。

6.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤2中，FeCl3溶液的浓度为0.005～0.02mol/L，搅拌不少于12h。

7.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤2中，干燥工艺是40～70℃真空干燥。

8.根据权利要求1所述的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤3是：将步骤2得到的产物转移到管式炉中，在氨气氛围下800～1100℃热处理1～3h，升温速率0.5～5℃/min，得到硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料。

9.一种权利要求1-8任一所述硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料的制备方法得到的硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料。

10.一种权利要求9所述硫掺杂铁-氮-碳超级电容器电极材料在超级电容器中的应用，其特征在于将所述电极材料作为活性物质与炭黑和PTFE按照8:1:1的质量比混合后溶于无水乙醇并超声30min，得到混合物；再将混合物均匀涂在直径为1cm的泡沫镍上，使用压片机将其压片，烘干后得到超级电容器电极。