1.一种纯铜的烧结制备方法，其特征在于：将纯铜粉末装入石墨模具中放入振荡烧结炉中，在真空或惰性气体条件下进行振荡烧结：烧结温度500 850 ℃、烧结保温时间10 180 ~ ~min、振荡压力的平均值10 150 MPa、振荡压力的振荡幅度5 80 MPa、振荡频率2 100 Hz。

~ ~ ~

2.如权利要求1所述的纯铜的烧结制备方法，其特征在于：振荡频率5 30 Hz。

~

3.如权利要求1或2所述的纯铜的烧结制备方法，其特征在于：纯铜粉末通过雾化法或机械合金化法制备获得。

4.一种铜合金的烧结制备方法，其特征在于：将铜合金粉末装入石墨模具中放入振荡烧结炉中，在真空或惰性气体条件下进行振荡烧结：烧结温度500 850 ℃、烧结保温时间10~

180 min、振荡压力的平均值10 150 MPa、振荡压力的振荡幅度5 80 MPa、振荡频率2 100 ~ ~ ~ ~Hz。

5.如权利要求4所述的铜合金的烧结制备方法，其特征在于：所述铜合金元素包括铜元素和其它合金元素，所述其它合金元素为锌、镍、锰、锡、铝、铍、硅、铅中的一种或几种。

6.如权利要求4所述的铜合金的烧结制备方法，其特征在于：振荡频率5 30 Hz。

~

7.如权利要求4 6任一项所述的铜合金的烧结制备方法，其特征在于：铜合金粉末通过~雾化法或机械合金化法制备获得。

8.一种铜基复合材料的烧结制备方法，其特征在于：将铜基复合材料粉末装入石墨模具中放入振荡烧结炉中，在真空或惰性气体条件下进行振荡烧结：烧结温度500 850 ℃、烧~结保温时间10 180 min、振荡压力的平均值10 150 MPa、振荡压力的振荡幅度5 80 MPa、振~ ~ ~荡频率2 100 Hz。

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9.如权利要求8所述的铜基复合材料的烧结制备方法，其特征在于：铜基复合材料粉末是在纯铜/铜合金粉末中加入增强体，然后通过球磨法、液体分散-干燥法或者原位生成增强相法获得；所述增强体为金刚石、碳纳米管、石墨烯、碳纤维、碳化硅、碳化钛、氧化铝或二硼化钛。

10.如权利要求8所述的铜基复合材料的烧结制备方法，其特征在于：当铜基复合材料的增强体为碳纳米管或石墨烯时，当增强体在铜基复合材料中的目标体积分数为(1±

0.2)%时，纯铜/铜合金粉末的粒度≤19μm；当增强体在铜基复合材料中的目标体积分数为(2±0.2)%时，纯铜/铜合金粉末的粒度≤10μm；当增强体在铜基复合材料中的目标体积分数为(5±0.2)%时，纯铜/铜合金粉末的粒度≤3.8μm。