1.一种粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，具体制备步骤如下：（1）原料铜粉的制备

将铜粉采用锥形喷盘进行水雾化，铜粉粒径小于100μm，松装密度小于3.0g/cm3；

将雾化铜粉在空气中进行氧化，氧化温度200～800℃，粉末含氧量为5～10%，粉末氧含量优选6～10%；

（2）原料铜锡合金粉末的制备

铜锡合金使用中频感应炉进行熔炼，将铜粉与锡粉混合均匀，雾化时水压大于10MPa，铜锡合金粉末粒径小于100μm，优选值为铜粉合金粉末粒径小于70μm，铜锡合金中锡含量的比例为15～30%；

（3）将原料铜锡合金粉末、原料铜粉按照比例混合，原料铜锡合金粉末的质量分数为30～80%，原料铜粉的质量分数为10～50%，使整体粉末在热处理脱氧后锡的质量分数为9.5～

10.5%；优选的，原料铜锡合金粉末的质量分数为40～70%，原料铜粉的质量分数为10～50%；

（4）将混合后的粉末在非氧化气氛中400～800℃进行热处理，使已氧化的原料铜粉完全还原，并且原料铜锡合金粉末与原料铜粉扩散粘接，锡元素分布更加均匀，优选热处理温度500～700℃；

（5）将热处理的粉末进行破碎，热处理后的粉末结块，先通过粗碎机粗碎，然后再用细碎机进行细碎；

（6）抗氧化

粉末破碎后及时进行抗氧化处理，将钝化剂与粉末混合均匀；优选的，将钝化剂通过溶剂溶解后喷洒在粉末表面，挥发溶剂，钝化剂析出并包覆在青铜粉末表面；

（7）粉末筛分

对粉末筛分，粉末筛分后粒径小于100μm；

（8）加入总体质量的0.1～1%的石墨并混合均匀。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）中，锥形喷盘由9-36个排列成圆环的喷孔组成，喷孔的直径小于2.0mm，喷盘内的水压在10MPa以上。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中的钝化剂是叔丁基羟基茴香醚、二叔丁基对甲酚、没食子酸丙酯或特丁基对苯二酚溶液。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中的溶剂是低沸点有机溶剂。