1.一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧安装有竖板(2);
支撑架(3),所述支撑架(3)固接于靠近所述竖板(2)的所述底座(1)一侧中部;
液体箱(4),所述液体箱(4)固接于靠近所述支撑架(3)的所述底座(1)一侧中部;
沾料机构(5),安装于远离所述支撑架(3)的所述底座(1)一侧与靠近所述液体箱(4)的所述竖板(2)一侧和所述支撑架(3)之间,用于将火柴进行沾料;
出料机构(6),安装于所述沾料机构(5)与远离所述液体箱(4)的所述竖板(2)一侧之间,用于将沾料完成的火柴进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,沾料机构(5)包括有:电机(51),所述电机(51)安装于远离所述支撑架(3)的所述底座(1)一侧,其输出轴上安装有主轴(52);
导向环板(56),所述导向环板(56)固接于远离所述底座(1)的所述支撑架(3)外侧两端之间;
支撑导向板(55),所述支撑导向板(55)固接于远离所述底座(1)的所述支撑架(3)内侧两端之间,其位于所述导向环板(56)内;
传动轴(53),所述传动轴(53)转动式安装于远离所述底座(1)的所述竖板(2)一侧与所述支撑导向板(55)中心位置之间;
第一传动皮带(54),所述第一传动皮带(54)绕于靠近所述竖板(2)的所述传动轴(53)一侧与靠近所述液体箱(4)的所述主轴(52)一侧之间;
转盘(57),所述转盘(57)固接于远离所述竖板(2)的所述传动轴(53)一侧周向,其与所述导向环板(56)和所述支撑导向板(55)接触配合,且所述转盘(57)外一侧周向均匀间隔的开有放料孔(58);
滑块(59),所述滑块(59)滑动式放置于所述放料孔(58)内;
第一复位弹簧(514),所述第一复位弹簧(514)固接于所述滑块(59)内一侧与所述放料孔(58)内部之间;
滑轴(510),所述滑轴(510)固接于远离所述竖板(2)的所述滑块(59)一侧;
滑槽(511),所述滑槽(511)开于所述放料孔(58)内一侧;
滚轮杆(512),所述滚轮杆(512)滑动式放置于所述滑槽(511)内;
第一压缩弹簧(513),所述第一压缩弹簧(513)固接于所述滚轮杆(512)一端与所述滑槽(511)内部之间。
3.根据权利要求2所述的一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,出料机构(6)包括有:凹凸环(61),所述凹凸环(61)固接于朝向所述竖板(2)的所述转盘(57)一侧周向;
固定板(62),所述固定板(62)固接于远离所述底座(1)且靠近所述转盘(57)的所述竖板(2)一侧;
出料板(63),所述出料板(63)固接于靠近所述转盘(57)的所述固定板(62)端部;
L型导向架(64),所述L型导向架(64)滑动式穿接于远离所述转盘(57)的所述出料板(63)一侧;
传动杆(65),所述传动杆(65)固接于靠近所述转盘(57)且朝向所述竖板(2)的所述L型导向架(64)外一侧,其远离所述L型导向架(64)的端部与所述凹凸环(61)接触配合;
止料柱(66),所述止料柱(66)数量为两根,其固接于靠近所述转盘(57)的所述L型导向架(64)内一侧,且所述止料柱(66)贯穿所述出料板(63)与其滑动配合;
第二复位弹簧(67),所述第二复位弹簧(67)绕接于远离所述竖板(2)的所述L型导向架(64)内一侧与远离所述固定板(62)的所述出料板(63)一侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,还包括有进料机构(7),进料机构(7)包括有:转轴(71),所述转轴(71)转动式安装于远离所述底座(1)的所述竖板(2)一侧;
八角盘(72),所述八角盘(72)固接于所述转轴(71)中部周向;
第二传动皮带(73),所述第二传动皮带(73)绕于远离所述竖板(2)的所述转轴(71)一侧与靠近所述电机(51)的所述主轴(52)一侧之间;
固定块(74),所述固定块(74)对称式固接于朝向所述液体箱(4)且远离所述底座(1)的所述竖板(2)一侧;
储料架(75),所述储料架(75)固接于远离所述底座(1)的两块所述固定块(74)端部之间;
推料杆(76),所述推料杆(76)滑动式穿接于所述储料架(75)一侧中部;
空心方管(78),所述空心方管(78)固接于所述远离所述推料杆(76)的所述储料架(75)外一侧,其与所述储料架(75)内连通;
拉伸弹簧(77),所述拉伸弹簧(77)固接于远离所述空心方管(78)的所述储料架(75)外一侧与远离所述空心方管(78)的所述推料杆(76)端部之间;
第二压缩弹簧(79),所述第二压缩弹簧(79)固接于远离所述转盘(57)的所述空心方管(78)内一侧,其尾端固接有导向块(710),且所述导向块(710)与所述空心方管(78)内滑动配合;
滚轮轴(711),所述滚轮轴(711)固接于靠近所述竖板(2)的所述导向块(710)一侧,其贯穿所述空心方管(78)与所述八角盘(72)接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,还包括有:拉柱(8),所述拉柱(8)固接于远离所述储料架(75)的所述推料杆(76)端部。
6.根据权利要求5所述的一种火柴加工自动沾料设备,其特征在于,还包括有:隔离板(9),所述隔离板(9)固接远离所述底座(1)的所述液体箱(4)一侧,所述支撑架(3)贯穿远离所述竖板(2)的所述隔离板(9)一侧。