1.一种窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1、分别制作好窄边框液晶显示面板的Array基板和CF基板步骤2、在Array基板和/或CF基板的四周使用封框胶涂布装置进行封框胶sealant涂布、在sealant的内周和外周形成一形状跟随封框胶形状的PI阻拦层；

步骤3、在Array基板和/或CF基板上涂布PI取向膜，刚涂好后PI溶液完全覆盖显示区域并留有适度的工艺余量；

步骤4、使用静置或规律振荡的方式，使得PI溶液向四周自由扩散；

步骤5、PI扩散完成后对PI取向膜进行光配向和固化；

步骤6、当Array基板和/或CF基板分别涂敷固化PI层完成后，进行对盒工艺；

步骤7、对Sealant进行固化，从而完成液晶面板的成盒工艺。

2.根据权利要求书1所述的方法，其特征在于，步骤2中PI阻拦层的形成方式为：在封框胶成分中添加表面张力低于PI和封框胶、且与封框胶互溶程度不高的有机高分子成分；由于高分子成分表面张力较小，被驱赶至封框胶内周和外周形成阻拦层。

3.根据权利要求书2所述的方法，其特征在于，所述有机高分子成分的表面张力<

20dyn/cm。

4.一种窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1、分别制作好窄边框液晶显示面板的Array基板和CF基板；

步骤2、在Array基板和/或CF基板的四周使用封框胶涂布装置进行封框胶sealant涂布；

步骤3、在封框胶sealant内侧通过光刻工艺形成一形状跟随封框胶形状的光刻胶阻挡层；

步骤4、在Array基板和/或CF基板上涂布PI取向膜，刚涂好后PI溶液完全覆盖显示区域并留有适度的工艺余量；

步骤5、使用静置或规律振荡的方式，使得PI溶液向四周自由扩散；

步骤6、PI扩散完成后对PI取向膜进行光配向和固化；

步骤7、当Array基板和/或CF基板分别涂敷固化PI层完成后，进行对盒工艺；

步骤8、对Sealant进行固化，从而完成液晶面板的成盒工艺。

5.根据权利要求书4所述的方法，其特征在于：所述光刻胶阻拦层与封框胶之间留有一预定宽度的缝隙，以容许封框胶涂抹时的不稳定以及避免后期胶体膨胀破坏面板。

6.一种窄边框液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1、分别制作好窄边框液晶显示面板的Array基板和CF基板；

步骤2、在Array基板和/或CF基板的四周使用封框胶涂布装置进行封框胶sealant涂布；

步骤3、在Array基板和/或CF基板上涂布PI取向膜，刚涂好后PI溶液完全覆盖显示区域并留有适度的工艺余量；其中，PI溶液中添加有阻挡层单体成分，阻拦层单体表面张力低于PI表面张力；

步骤4、使用静置或规律振荡的方式，使得PI溶液向四周自由扩散，由于阻挡层单体表面张力较小，被驱赶至PI扩散区边缘，从而在PI取向模边缘和封框胶之间形成一阻拦层；

步骤5、PI自由扩散完成后对PI取向膜进行光配向和热固化，其中阻挡层单体受热发生聚合反应，形成完整PI阻挡隔离区隔离PI与sealant；

步骤6、当Array基板和/或CF基板分别涂敷固化PI层完成后，进行对盒工艺；

步骤7、对Sealant进行固化，从而完成液晶面板的成盒工艺。

7.根据权利要求书6所述的方法，其特征在于：阻拦层单体成分的表面张力<20dyn/cm，且其聚合引发温度低于一预定值。

8.根据权利要求书6所述的方法，其特征在于：阻拦层单体成分为二乙二醇单甲醚改性增加烯烃。

9.根据权利要求书1-8任一项所述的方法，其特征在于：涂布PI取向膜具体是采用喷墨打印法在基板的中央位置处滴加PI溶液。

10.根据权利要求书1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述对盒工艺具体是真空贴合两张基板。