1.一种改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将胶原纤维加入去离子水中，在超声清洗机中超声清洗5h，洗至中性，过滤后于烘箱中烘干；

步骤二、将清洗后的胶原纤维于粉碎机中粉碎，按比例取胶原纤维和碱改性剂混合均匀，于一定温度的管式炉中煅烧一段时间后，冷却到室温；

步骤三、将煅烧后的材料用去离子水冲洗至中性，过滤后于烘箱中烘干，即得改性胶原纤维材料。

2.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的胶原纤维为未经鞣制处理的动物皮，按常规方法进行清洗、碱处理、脱水等处理后，经粉碎机粉碎得到粒径为10-80目的粒状物质；

3.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中超声清洗温度和烘箱温度在室温至70℃的范围。

4.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中粉碎后的胶原纤维粒径控制在30-100目。

5.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中碱改性剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或两种混合。

6.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述碱改性剂包括以下重量份的成分组成：10～15份氢氧化钠、3-5份氢氧化钾、1-3份尿素、

1-2份硅酸钠、0.5-1.5份三异丙醇胺、0.1-0.3份壬基酚聚氧乙烯醚、0.1-0.3份聚氧乙烯烷醇酰胺和20～30份去离子水。

7.如权利要求6所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，胶原纤维和碱改性剂混合均匀的方式为：将胶原纤维和碱改性剂机械搅拌混合，然后放入真空包装袋进行真空包装，控制真空度为0.1MPa；将真空包装袋放入高压处理釜中，进行高静压处理；将高静压处理后的混合物放置在烘箱中，在50～60℃下将水分蒸发，得到水分蒸发后的物料，粉碎，粉碎后的粒径控制在30-100目；所述胶原纤维和碱改性剂的重量比为1～3:1～3。

8.如权利要求7所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述高静压处理的压力为260～480MPa，处理时间为30～90min，处理温度为25～55℃，升压的速度为5～10MPa/s。

9.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中管式炉环境气体为氮气、氩气中的一种或两种混合，煅烧时间为1-12h，煅烧温度为120-300℃；步骤三中烘箱温度在室温至70℃范围。

10.如权利要求1所述的改性胶原纤维高效捕获碘蒸气材料的制备方法，其特征在于，所述胶原纤维和碱改性剂的重量比为1～3:1～3。