1.一种连续煮茧的操作方法，其特征在于，包括：

从储放渗透处理后蚕茧的茧槽内将蚕茧逐步取出，并通过收集机构对取出的蚕茧进行定量收集，然后将定量收集的蚕茧向煮茧设备上的各个煮茧笼进行投料，煮茧笼内的蚕茧经过煮茧处理后进行卸料收集，卸料后的煮茧笼再次承接蚕茧进行煮茧处理，如此往复循环。

2.根据权利要求1所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：通过调节茧槽内设置的集中机构运行，使得茧槽内的蚕茧不断向茧槽内的预设处进行集中，然后通过设置的提升机构将预设处不断集中的蚕茧提升移出茧槽，收集机构对提升机构移出的蚕茧进行定量收集。

3.根据权利要求2所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：在收集机构进行定量收集前，先对提升机构移出的蚕茧通过过渡机构进行临时储放，然后通过过渡机构向收集机构进行定量的放料。

4.根据权利要求2所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：通过收集机构上设置的上、下敞口状的活动料篮对蚕茧进行定量收集，移动空的活动料篮与过渡机构的出料端对应布置，并通过活动料篮下侧的阻挡件对活动料篮的篮底进行临时拦挡，过渡机构向空的活动料篮下料，当活动料篮旁侧的定量传感器检测到活动料篮内的蚕茧量达到预设量时，调节过渡机构停止下料，将装好蚕茧的活动料篮移动至与待承接蚕茧的笼盖处于开启状态的煮茧笼的上侧，装好蚕茧的活动料篮在移动过程中保持对篮底的拦挡，装好蚕茧的活动料篮与待承接蚕茧的笼盖处于开启状态的煮茧笼上、下对应时，取消对活动料篮篮底的拦挡，使得蚕茧转移至煮茧笼内，然后将承装有蚕茧的煮茧笼移走进行煮茧处理。

5.根据权利要求4所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：将煮茧笼的笼盖设置成一端铰接安装，在煮茧处理过程中通过煮茧槽上设置的压紧件使得笼盖盖合，煮茧笼内的蚕茧进行煮茧处理后，调整煮茧笼的笼口向下或斜向下布置，解除压紧件对笼盖的束缚，使得笼盖绕铰接轴转动，使得煮茧笼内的煮茧处理后的蚕茧完全卸载。

6.根据权利要求4所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：将煮茧笼的笼盖上的盖网设置成活动安装，空的煮茧笼在承接蚕茧前，调整煮茧笼的笼口向上布置并通过压紧件调节组成笼盖的盖框盖合在煮茧笼上，调节盖网移动，打开煮茧笼的笼口，煮茧笼承接蚕茧后调节盖网移动关闭煮茧笼的笼口，然后进行煮茧处理。

7.根据权利要求6所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：通过在煮茧笼的移动路径上设置的A、B调节件与盖网两端设置的A、B活动件之间的抵靠配合调整笼网移动打开或者关闭笼口。

8.根据权利要求7所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：通过煮茧笼上设置的A、B固定件调整A、B调节件由工作状态转至避让状态。

9.根据权利要求8所述的连续煮茧的操作方法，其特征在于：通过在盖网和盖框之间设置对盖网的移动进行锁定的锁紧件，防止在煮茧过程中盖网移动打开。

10.根据权利要求3所述的连续煮茧的操作方法，其还包括下列特征中的一种或几种：

a.通过过渡机构上设置的倾斜布置的导料槽临时储存蚕茧，并通过导料槽低端设置的转茧件将蚕茧向活动料篮转料，通过与导料槽相连的振动组件使得导料槽内的物料逐步向导料槽低端集中；

b.采用称重传感器对活动料篮内的蚕茧进行定量；

c.将转茧件的轴心水平布置且与导送槽的送料方向垂直，并将转茧件的上辊面局部凸出于导料槽低端布置，通过调节转茧件的转动或停止，实现对收集机构进行定量放料，转茧件上半圆的转向与导送槽的送料方向保持一致；

d.转茧件具有柱状的外轮廓，通过将活动料篮上敞口靠近过渡机构的边部设置为与转茧件外轮廓相匹配的弧板状，对转茧件上的蚕茧进行收集；

e.通过两转动的安装板及安装板之间间隔布置的连接杆构成转茧件，连接杆之间的间隔满足蚕茧无法通过；

f.集中机构通过驱动推动件往复运动形成持续的推动力将蚕茧向茧槽预设处集中，推动件呈台阶状布置，且高度较低端朝向预设处；

g.通过在推动件的底部设置出水口并在推动件阶面部设置透水孔进行排水，出水口的位置满足推动件运动不对出水造成影响；

h.提升机构设置为倾斜布置的输送带，通过驱动输送带转动并在输送带的带面上设置边部朝向输送方向弯折的提升板，对预设处的蚕茧进行提升；

i.通过循环驱动链带动煮茧笼往复循环运动，通过将卸料位的循环驱动链倾斜向上布置，使得卸料位时的煮茧笼笼口向下或斜向下。