1.一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：包括对蚕茧进行索绪处理的索绪装置和对索绪后的蚕茧进行理绪处理的理绪装置，索绪装置包括用于索绪锅和索绪锅内设置的索绪机构，理绪装置包括理绪锅和理绪锅内设置的理绪机构，理绪锅和索绪锅相邻分隔设置，索绪锅上设置有向索绪锅内添加蚕茧的加茧装置，所述的加茧装置包括用于储存蚕茧的储茧槽，储茧槽的一端设置为出茧端，储茧槽内设置有使得蚕茧连续的从出茧端移出的移茧机构。

2.根据权利要求1所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：索绪机构包括索绪锅中部装配的索绪装配座，索绪装配座上周向间隔设置索绪帚，索绪装配座的中部设置有立状布置的A驱动轴，索绪帚通过活动连接件装配在A驱动轴上，A驱动轴驱使索绪帚进行转动，索绪帚移动路径上设置有对索绪帚的姿态进行调整的姿态调整机构以及自转驱动机构，索绪帚处于A1和A2两种状态；

A1状态：索绪帚立状布置，索绪帚的刷头延伸至索绪锅内，自转驱动机构调节索绪帚往复自转对索绪锅内的蚕茧进行索绪处理；

A2状态：姿态调整机构调节索绪帚从索绪锅内抬起，使得索绪帚上粘附的绪丝通过索绪帚外侧的剥离机构从索绪帚上剥离；

索绪锅内还设置有将索绪处理后的蚕茧转送至理绪锅内的A1移料机构。

3.根据权利要求2所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：活动连接件包括A连接杆，A连接杆的一端通过铰接轴装配在A驱动轴上，A连接杆的另一端斜向下、向索绪装配座的外侧延伸设置并且索绪帚立状吊装在该端，活动连接件的中部设置有凸轮部，所述的姿态调整机构包括与A驱动轴同心布置的导向环，凸轮部和导向环构成滑动导向配合，导向环上与A1移料机构相对应部位设置凸起于导向环上环面的凸起部，凸起部抬升凸轮部使得索绪帚从索绪锅内抬起，自转驱动机构包括与转轴同心布置的往复转动的A1驱动齿轮，索绪帚包括帚刷部和帚杆部，帚杆部上设置有连接齿轮，连接齿轮在A1状态时与A1驱动齿轮啮合传动连接实现索绪帚的往复自转的传动连接，索绪装配座上设置有立状布置的莲花瓣状的限位件，限位件沿着索绪安装座的周向间隔设置，相邻限位件之间的间隔区域构成A连接杆绕铰接轴进行转动的限位活动区域。

4.根据权利要求3所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：剥离机构装配在理绪槽内的理绪安装座上，剥离机构布置在索绪帚抬升至最高位置时的外侧，剥离机构包括刀座，刀座上由上至下依次布置有固定齿刀、固定刃刀和活动齿刀，固定齿刀、固定刃刀、活动齿刀的刀刃均设置在刀体与索绪帚最先接触的边部，固定齿刀、固定刃刀、活动齿刀均倾斜布置且靠近A驱动轴的一端高度较低，固定齿刀、活动齿刀的刀刃呈锯齿状，固定齿刀的刀刃沿着索绪帚的转动方向位于固定刃刀的刀刃的外侧，活动齿刀的刀刃沿着索绪帚的转动方向位于固定刃刀的刀刃的内侧，活动齿刀沿着其身长方向往复运动式安装在刀座上，固定齿刀、固定刃刀固定安装在刀座上。

5.根据权利要求2所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：索绪锅锅口呈D字形，由弧形锅边和直锅边组成，弧形锅边和直锅边的两交接处分别记为前端交接处和后端交接处，前端交接处和后端交接处沿着驱动转轴的转动方向依次布置，凸起部与前端交接处对应布置，A1移料机构紧邻前端交接处设置，A1移料机构包括沿直锅边布置A1提升板，A1提升板的板面倾斜布置且靠近理绪锅一端的高度小于另一端的高度，A1提升板装配在A1升降组件上，A1提升板上设置有A漏水孔。

6.根据权利要求5所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：直锅边为理绪锅和索绪果的公共锅边，理绪锅上靠近前端交接处布置的锅边记为A锅边，与直锅边相对应布置的锅边记为B锅边，与A锅边相对应布置的锅边记为C锅边，理绪机构包括理绪锅内转动安装的理绪盘，理绪盘对剥离机构上剥离的绪丝和A1移料机构移入理绪锅内的蚕茧上的绪丝进行收集并加捻成A线绳，A、B锅边交接处的内侧设置有转动安装的理绪柱，理绪柱对仍需要进行理绪处理的蚕茧进行理绪处理并将绪丝加捻成B线绳，理绪柱沿着B锅边的长度方向水平布置，理绪盘转轴切斜布置并且斜向下指向A移料机构一侧，理绪柱的旁侧设置有捞丝扇叶，捞丝扇叶转动安装在理绪槽内，捞丝扇叶捞取理绪锅内蚕茧上的绪丝供理绪柱进行理绪处理，B锅边上设置有导线扣，A线绳经导线扣转向后与B线绳一起经导线组件导送后在收线器上进行收卷，收线器设置在C锅边的外侧，C锅边与直锅边交接处设置有用于将未进行索绪处理的蚕茧返送回索绪锅的A2移料机构，B锅边和C锅边交接处设置有将理绪后的蚕茧向缫丝装置进行转移的A3移料机构，A1、A2、A3移料机构的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：还包括对缫丝机排出的茧、蛹进行分离回收并将回收的蚕茧返回至索绪锅的分离回收装置。

8.根据权利要求6所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：记直锅边的长度方向布置的轴为x轴，与x轴垂直且在同一水平面布置的轴记为y轴，经过x、y轴交点且垂直于x、y轴布置的轴记为z轴，索绪锅的下侧设置有A2驱动齿轮，A2驱动齿轮装配在A驱动轴上，A驱动轴与驱动源相连接，A2驱动齿轮与旁侧的A蜗杆传动连接，A蜗杆平行于y轴布置，A蜗干的中部装配有偏心圆，偏心圆的圆心和A蜗杆的轴线偏心布置，A1驱动齿轮固定在A安装套的上端，A安装套转动装配在索绪装配座上，A安装套的下端装配有A上驱动连接杆，A上驱动连接杆的一端与A安装套的下端球头铰接连接，A上驱动连接杆的另一端与A摆动连接杆的上端铰接连接，A摆动连接杆的中部通过a摆动铰接轴转动安装在机架上，A摆动连接杆与A蜗杆之间设置有A下驱动连接杆，A下驱动连接杆的高度较低端设置有A环形套，A环形套转动装配在A偏心圆上，A下驱动连接杆的高度较高端与A摆动连接杆的下端铰接连接，A摆动连接杆、A下驱动连接杆均平行于x、z轴所在的竖直面布置，A上驱动连接杆、A下驱动连接杆位于A摆动连接杆的内侧；A蜗杆上靠近理绪锅的一端与A传动轴的中部传动连接，A传动轴平行于x轴布置，A1升降组件包括A1升降杆，组成A2移料机构的A2升降组件包括A2升降杆，A1、A2升降杆均平行于z轴布置，A1、A2升降杆滑动装配在机架上，A1、A2升降杆上分别装配有升降弹簧，A传动轴的一端通过A1升降传动单元与A1升降杆传动连接，A传动轴的另一端通过A2升降传动单元与A2升降杆传动连接；A1、A2升降传动单元的结构相同，A1升降传动单元包括A1升降链轮、A2升降链轮和升降链条，A1升降链轮和A2升降链轮的轴线均平行于x轴布置，A1升降链轮的高度大于A2升降链轮的高度，A1升降链轮、A2升降链轮处于同一平面内且该平面与y、z轴均平行布置，A2升降链轮与A1升降杆之间的水平间距大于A1升降链轮与A1升降杆之间的水平间距，升降链条的一端与A1升降杆下端上的a连接处相固接，a连接处上升的最大高度小于A1升降链轮的高度，升降链条先绕圈在A1升降链轮的上半部然后绕圈在A2升降链轮的下半部并使得另一端部与A2升降链轮相固连，A2升降链轮与弧形的弧形连接杆的上端相固连，A传动轴的端部安装有A凸轮，A凸轮上装配有A曲柄，A曲柄与弧形连接杆的下端铰接连接，A曲柄、弧形连接杆均平行于y、z轴所在的竖直面布置。

9.根据权利要求6所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：A蜗杆的另一端装配有A1传动齿轮，A1传动齿轮上方设置有A2传动齿轮，A2传动齿轮与B驱动齿轮同轴传动连接，A1、A2传动齿轮通过A传动链相连接。

10.根据权利要求7所述的一种缫丝机连续供茧设备，其特征在于：加茧装置设置在远离直锅边的绪锅的外侧，储茧槽的槽长方向与直锅边的长度方向保持一致，储茧槽的出茧端通过导料槽与索绪锅相连接。