1.一种高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将粒径分别为0.1－0.25μm、0.3－0.5μm、0.6－0.8μm的碳化硅颗粒以及粒径为5－

10μm的铝粉按照一定的质量比，在惰性气体的气氛保护下球磨均匀；

S2、向球磨好的物料当中加入质量比分别为0.5－3％的粘合剂、0.5－2％的乳蜡和

0.3－1％的磷酸二氢铝，搅拌均匀并过筛备用；

S3、将过筛后的物料放入模具当中，在10－20MPa压力下保压5－60s，脱模后得到碳化硅铝预烧体；

S4、将预烧体在真空弱还原气氛烧结炉中进行烧结，烧结完成后得到低铝含量的碳化硅铝材料；

S5、将上述碳化硅铝复合材料粉碎、球磨整形，过筛，得到碳化硅铝颗粒；

S6、将S5得到的碳化硅铝颗粒作为高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的原料。

2.如权利要求1所述的高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于，粒径分别为0.1－0.25μm、0.3－0.5μm、0.6－0.8μm的碳化硅颗粒以及粒径为5－10μm的铝粉的质量比分别为5－25：10－35：30－75：5－10。

3.如权利要求2所述的高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于，在S1中，碳化硅颗粒的粒径分别为0.25μm、0.5μm和0.8μm。

4.如权利要求1所述的高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于，在S4中，烧结温度为500－800℃，烧结气氛为氮气和氢气的混合气氛。

5.如权利要求1所述的高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于，所述粘合剂选自聚乙烯醇、聚醋酸乙烯脂、糊精、石蜡的一种或多种。

6.一种高强度碳化硅铝复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S5.1、选择权利要求1－5之一所述的高强碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法制备得到的碳化硅铝颗粒，并分别挑选出8－12μm、20－40μm和50－80μm粒径的碳化硅铝颗粒；

S5.2、将8－12μm、20－40μm和50－80μm粒径的碳化硅铝颗粒按照一定的质量比混合均匀，然后加入质量比0.5－3％的粘合剂、0.5－2％的乳蜡和0.5－5％的造孔剂，搅拌均匀过筛备用；

S5.3、将上一步制备的物料放入模具当中制备得到预烧体；

S5.4、将预烧体在真空弱还原气氛烧结炉中进行烧结，得到碳化硅铝预制型；

S5.5、将碳化硅铝预制型放入真空差压铸造炉内模具中，通过真空差压铸造的方法，将铝合金金属液注入碳化硅铝预制型的孔隙当中，制备得到复合材料；

S5.6、冷却后将复合材料放入热处理炉中进行退火处理，即得到高强度铝基碳化硅复合材料。

7.如权利要求6所述的高强度碳化硅铝复合材料的制备方法，其特征在于，8－12μm、

20－40μm和50－80μm粒径的碳化硅铝颗粒的质量比为10－20：20－40：30－70。

8.如权利要求6所述的高强度碳化硅铝复合材料的制备方法，其特征在于，将粒径为10μm、30μm和60μm的碳化硅铝颗粒按照质量比为10－20：20－40：30－70的比例混合均匀，然后再加入粘合剂、乳蜡和造孔剂。

9.如权利要求6所述的高强度碳化硅铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述粘合剂选自聚乙烯醇、聚醋酸乙烯脂、糊精、石蜡的一种或多种；所述造孔剂选自淀粉、碳粉、草酸铵的一种或多种。

10.一种高强度碳化硅铝复合材料，其特征在于，所述高强度碳化硅铝复合材料通过权利要求5－9之一所述的高强度碳化硅铝复合材料的制备方法制备得到，高强度碳化硅铝复合材料的抗弯强度不低于600MPa，气密性小于10－10Pa·m3/s。