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专利号: 2020106608849
申请人: 上海应用技术大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 道路、铁路或桥梁的建筑
更新日期:2025-12-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种独柱墩大悬臂盖梁加固结构,独柱墩大悬臂盖梁包括独柱墩、设置于独柱墩上的盖梁,其特征在于,独柱墩大悬臂盖梁加固结构包括:超高性混凝土加固层,超高性混凝土浇筑于所述盖梁两侧以及底部、所述独柱墩上端,形成所述超高性混凝土加固层;

中空的斜向支撑结构,其一端与所述盖梁连接,另一端与所述独柱墩连接;向所述斜向支撑结构内浇筑超高性混凝土,同时该超高性混凝土蔓延至与所述超高性混凝土加固层接触,将所述超高性混凝土加固层、所述斜向支撑结构粘结成一体;

所述斜向支撑结构两端设置有钢垫板结构,所述钢垫板结构通过紧固件固定安装于所述盖梁底部的所述超高性混凝土加固层、所述独柱墩上;

所述紧固件一端嵌入所述超高性混凝土加固层或所述盖梁、所述独柱墩内,一端伸出所述超高性混凝土加固层、所述独柱墩外用于与所述钢垫板结构连接;

所述钢垫板结构上开设有与中空的所述斜向支撑结构连通的开孔,向所述斜向支撑结构内浇筑超高性混凝土时,超高性混凝土通过所述开孔将所述盖梁的超高性混凝土加固层、所述独柱墩与所述斜向支撑结构凝结成一体。

2.根据权利要求1所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构,其特征在于,所述斜向支撑结构与所述独柱墩的夹角小于45°。

3.根据权利要求1所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构,其特征在于,所述斜向支撑结构与所述独柱墩连接的一端开设有注浆口,超高性混凝土从所述注浆口注入所述斜向支撑结构内。

4.根据权利要求1所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构,其特征在于,所述超高性混凝土中的钢纤维掺量在2%~3%之间。

5.根据权利要求1所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构,其特征在于,所述超高性混凝土加固层的厚度为1.5cm~6cm。

6.一种独柱墩大悬臂盖梁加固结构的施工方法,其特征在于,如权利要求1所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构,其施工过程包括以下步骤:S1:对待加固的所述盖梁的侧面、底部以及所述独柱墩的壁面进行凿毛处理并清洗;

S2:沿着所述盖梁的两侧、底部以及所述独柱墩的上端搭建浇筑模;

S3:将所述斜向支撑结构一端安装于所述盖梁底部的超高性混凝土加固层上,一端与所述独柱墩连接;

S4:将超高性混凝土浇灌入在所述浇筑模内,形成所述超高性混凝土加固层;

S5:将超高性混凝土从所述斜向支撑结构的注浆孔注入所述斜向支撑结构内,超高性混凝土通过所述斜向支撑结构两端的敞口蔓延至与所述盖梁底部的所述超高性混凝土加固层、所述独柱墩接触凝结,将所述盖梁底部的超高性混凝土加固层、所述独柱墩、所述斜向支撑结构凝结成一体;

S6:将浇筑的超高性混凝土养护固结后,拆除所述浇筑模,完成所述独柱墩大悬臂盖梁的加固。

7.根据权利要求6所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构的施工方法,其特征在于,在步骤S1中,凿毛时在所述盖梁与所述独柱墩损坏严重处进行钢筋补强。

8.根据权利要求6所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构的施工方法,其特征在于,步骤S3进一步包括:在所述盖梁底部或其超高性混凝土加固层的浇筑模内、所述独柱墩内植入多个紧固件,所述紧固件一端嵌入所述超高性混凝土加固层或所述盖梁、所述独柱墩内,另一端伸出至所述超高性混凝土加固层、所述独柱墩表面。

9.根据权利要求6所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构的施工方法,其特征在于,步骤S3进一步包括:在所述斜向支撑结构两端焊接钢垫板结构,所述钢垫板结构与所述紧固件连接;所述钢垫板结构上开设有与中空的所述斜向支撑结构连通的开孔,焊接时所述钢垫板的开孔与中空的所述斜向支撑结构两端的敞口相对应设置。

10.根据权利要求9所述的独柱墩大悬臂盖梁加固结构的施工方法,其特征在于,在步骤S3中,所述斜向支撑结构、所述钢垫板结构与所述盖梁底部的超高性混凝土加固层表面接触,未植入所述盖梁底部的超高性混凝土加固层内。