1.一种用于半导体石墨清洗的清洗设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为水平设置的矩形板状,在所述底座(1)的底面四家均竖向固定设有支撑腿;在所述底座(1)顶面两侧的中部分别固定设有立柱(2)和导向柱(3),在所述立柱(2)内的上部竖向开设有升降腔,在所述升降腔的下部开设有驱动腔;在所述升降腔内设有矩形的升降组件;在所述导向柱(3)的柱体上部设有缓冲组件;在所述立柱(2)内侧面的上部竖向活动设有滑板(4),在所述滑板(4)的外侧中部横向固定设有横梁(5),在所述横梁(5)内横向开设有矩形的调节腔,在所述调节腔的一侧开设有电机腔;在所述调节腔内设有调节组件;在所述底座(1)的顶面中部两侧分别固定设有矩形的清洗箱(6)和支撑座(7),在所述清洗箱(6)内设有清洗组件,在所述支撑座(7)的顶面水平固定设有放置台(8);
在所述横梁(5)的底面两侧均固定设有竖板(9),在两个竖板(9)之间横向固定设有导向杆(10),在所述导向杆(10)的杆体活动套设有水平设置的滑块(11),在所述滑块(11)的一侧配合导向杆(10)开设有导向孔;在所述滑块(11)的顶面竖向固定设有电推杆(12),在所述电推杆(12)的伸缩端底部设有承载组件;在所述清洗箱(6)下方的底座(1)底面固定设有电机箱(13),在所述电机箱(13)内竖向固定设有第一电机(14),在所述底座(1)底面的另一侧固定设有矩形的收集箱(15),在所述清洗箱(6)的一侧底部固定设有连接弯管(16),且所述连接弯管(16)的底端贯穿进收集箱(15)内;在所述收集箱(15)底部的一侧竖向固定设有排放管(17);
所述清洗组件包括转动轴(18)、转动盘(19)和毛刷杆(20),在所述清洗箱(6)内底面的中部水平固定设有第一轴承,在所述第一轴承的内圈中竖向固定设有转动轴(18),所述转动轴(18)的顶端水平固定设有转动盘(19),且所述转动轴(18)的底端贯穿进电机箱(13)内,并通过联轴器与第一电机(14)的电机轴同轴固接;在所述转动盘(19)的顶面开设有矩形的安装槽,在所述安装槽内的底部等距竖向固定设有若干圆杆状的毛刷杆(20),在每个所述毛刷杆(20)的杆体周侧均固定设有毛刷条;
所述承载组件包括存储箱(21)、过滤网(22)、插孔(23)、竖杆(24)和连接套管(25),在所述安装槽内设有矩形的存储箱(21),在所述存储箱(21)的各个侧面均开设有矩形开口,在每个所述矩形开口内均固定设有过滤网(22),在所述存储箱(21)的底面配合毛刷杆(20)开设有若干圆形的插孔(23),且每个所述毛刷杆(20)均从插孔(23)内插入存储箱(21)内;
在所述存储箱(21)的顶面中部开设有轴承槽,在所述轴承槽内固定设有第二轴承,在所述第二轴承的内圈中竖向固定设有竖杆(24),在所述竖杆(24)的顶端竖向固定设有连接套管(25),在所述连接套管(25)的管体中部开设有螺纹孔,在所述螺纹孔内螺旋连接有固定螺栓;所述电推杆(12)的伸缩端底部插设在连接套管(25)内,在所述电推杆(12)的伸缩端底部配合固定螺栓开设有第二螺纹孔,且所述固定螺栓的后端螺旋连接在第二螺纹孔内;
所述缓冲组件包括固定板(37)、缓冲弹簧(38)、缓冲板(39)和导向套管(40),在所述导向柱(3)的柱体中部水平固定套设有环形板状的固定板(37),在所述固定板(37)上方的导向柱(3)柱体上活动套设有缓冲弹簧(38)和环形板状的缓冲板(39),且所述缓冲弹簧(38)位于缓冲板(39)的下方;所述缓冲弹簧(38)的两端分别与固定板(37)的顶面和缓冲板(39)的底面固接;在所述导向柱(3)的柱体上部活动套设有导向套管(40),在所述导向套管(40)的管体一侧横向固接有横杆,且所述横杆的一端与横梁(5)的一侧中部固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于半导体石墨清洗的清洗设备,其特征在于:所述升降组件包括第二电机(26)、丝杠(27)和螺纹筒(28),在所述驱动腔内竖向固定设有第二电机(26),在所述升降腔内的顶部和底部均固定设有第三轴承,所述丝杠(27)竖向设置在升降腔内,且所述丝杠(27)的两端均固接在第三轴承的内圈中;所述丝杠(27)的底端贯穿进驱动内,并通过联轴器与第二电机(26)的电机轴同轴固接;在所述丝杠(27)的杆体上活动套设有螺纹筒(28),在所述螺纹筒(28)的筒体一侧横向固定设有连接板,在所述升降腔内的一侧内壁上沿高度方向开设有条状开口,且所述连接板的外端从条状开口内延伸出升降腔外,所述连接板的外端与滑板(4)的外侧中部固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于半导体石墨清洗的清洗设备,其特征在于:所述调节组件包括第三电机(29)、螺纹杆(30)和螺纹套管(31),在电机腔内横向固定设有第三电机(29),在所述调节腔的两侧内壁上均设有第四轴承,所述螺纹杆(30)横向设置在调节腔内,且所述螺纹杆(30)的两端均固接在第四轴承的内圈中;所述螺纹杆(30)的一端贯穿进电机腔内,并通过联轴器与第三电机(29)的电机轴同轴固接;在所述螺纹杆(30)的杆体上活动套设有螺纹套管(31),在所述螺纹套管(31)的管体底部竖向固定设有连接杆,在所述调节腔的内底面沿长度方向开设有条形开口,且所述连接杆的底端从条形开口内延伸出与滑块(11)的顶面固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于半导体石墨清洗的清洗设备,其特征在于:在所述放置台(8)的顶面开设有矩形的放置槽,在所述放置槽内的底面上横向等均开设有若干条状的导流槽(32),在所述放置槽内的底部一侧纵向水平开设有集流槽(33),且每个所述导流槽(32)均与集流槽(33)连通设置;在所述放置台(8)的底面一侧中部竖向设置有导流管(34),且所述导流管(34)的两端分别贯穿进集流槽(33)和收集箱(15)内;在所述滑块(11)的导向孔内壁四周均开设有滚珠槽,在每个所述滚珠槽内均活动卡设有滚珠(35),且每个所述滚珠(35)三分之三的珠体卡设在滚珠槽内,在所述导向杆(10)的杆体表面均配合滚珠(35)横向开设有条状的滚珠滑槽(36),且每个所述滚珠(35)的其余珠体均活动抵压在滚珠滑槽(36)内。
5.根据权利要求1‑4任一所述的一种用于半导体石墨清洗的清洗设备的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,首先将电推杆(12)、第一电机(14)、第二电机(26)和第三电机(29)分别通过导线与外接电源电性连接,然后往清洗箱(6)内注入清洗液,然后将待清洗的半导体石墨从存储箱(21)顶部的进料口放入存储箱(21)内,然后通过升降组件将装有半导体石墨的存储箱(21)沉入清洗箱(6)内;
步骤二,通过控制升降组件带动滑板(4)在立柱2的柱体上进行升降,通过滑板(4)的升降带动横梁(5)进行升降,通过横梁(5)的升降带动导向杆(10)上额滑块(11)进行升降,通过滑块(11)的升降带动电推杆(12)底端的承载组件进行升降,通过电推杆(12)的伸缩推动竖杆(24)底端的存储箱(21)抵压在转动盘(19)的安装槽内,并使安装槽内的毛刷杆(20)均通过插孔(23)插设进存储箱(21)内;
步骤三,然后通过控制第一电机(14)带动转动轴(18)进行转动,通过转动轴(18)带动转动盘(19)进行转动,通过转动盘(19)的转动带动装有半导体石墨的存储箱(21)进行转动,通过在毛刷杆(20)的毛刷条和转动产生的离心力的作用下,对半导体石墨进行快速清洗;
步骤四,在对半导体石墨清洗结束后,通过控制电推杆(12)的伸缩将存储箱(21)升出安装槽外,通过控制升降组件带动横梁(5)上升,通过横梁(5)的升降将电推杆(12)底端的承载组件升出清洗箱(6)外;
步骤五,通过控制调节组件带动滑块(11)在导向杆(10)上进行横向移动,通过滑块(11)的横向移动带动电推杆(12)端的承载组件进行横向移动,移动至放置台(8)的顶面上方后,通过控制升降组件带动横梁5进行下降,通过横梁5的下降带动电推杆(12)底端的承载组件卡设在放置槽内,通过放置槽内导流槽(32)和集流槽(33)将半导体石墨上的清洗液进行沥干;
步骤六,在将半导体石墨上的清洗液沥干后,将清洗后半导体石墨从存储箱(21)取出,并将电源关闭。