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专利号: 2020102872185
申请人: 浙江广厦建设职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 清洁
更新日期:2026-03-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,包括加工机架(1)、两个自动添砖器(2)、联合驱动器(3)、两个四周剔除座(4)、四周挤压剔除器(5)、两端挤压剔除器(6)和两端剔除座(7),其特征在于:所述的两个自动添砖器(2)分别固定连接在加工机架(1)的两端,两个自动添砖器(2)的内端均固定连接在联合驱动器(3)上,联合驱动器(3)滑动连接在加工机架(1)内,两个四周剔除座(4)分别固定连接并连通在联合驱动器(3)上,四周挤压剔除器(5)固定连接在加工机架(1)上,联合驱动器(3)与四周挤压剔除器(5)相啮合传动,两端挤压剔除器(6)和两端剔除座(7)均固定连接在加工机架(1)的下端,两端挤压剔除器(6)铰接在联合驱动器(3)上,两端挤压剔除器(6)和四周挤压剔除器(5)分别间隙配合在两端剔除座(7)和四周剔除座(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的加工机架(1)包括中心加工板(1‑1)、两个L形固定座(1‑2)、中心限位滑槽(1‑3)、齿条限位滑槽(1‑4)、挤压固定座(1‑5)、四个支撑板(1‑6)、上挤压孔(1‑7)、轴支撑转动座(1‑8)、电机轴转动座(1‑9)和电机固定座(1‑10),中心加工板(1‑1)的下端通过两个L形固定座(1‑2)固定,中心限位滑槽(1‑3)横向贯穿设置在中心加工板(1‑1)的中端,齿条限位滑槽(1‑4)设置在中心加工板(1‑1)上,挤压固定座(1‑5)通过四个支撑板(1‑6)固定连接在中心加工板(1‑

1)上,上挤压孔(1‑7)贯穿设置在挤压固定座(1‑5)的中端,电机轴转动座(1‑9)和轴支撑转动座(1‑8)分别固定连接在中心加工板(1‑1)前后两端,电机固定座(1‑10)固定连接在中心加工板(1‑1)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的自动添砖器(2)包括两个垫高座(2‑1)、添加框(2‑2)、转动挡板(2‑3)、两个下转动座(2‑4)、外固定铰接座(2‑5)、两个滑动铰接杆(2‑6)、滑动铰接槽(2‑7)、内连接铰接杆(2‑8)、内铰接座(2‑9)和推进连接板(2‑10),两个垫高座(2‑1)均固定连接在中心加工板(1‑1)上,添加框(2‑2)固定连接在两个垫高座(2‑1)上,转动挡板(2‑3)的一端转动连接在两个下转动座(2‑

4)内,两个下转动座(2‑4)均固定连接在添加框(2‑2)的下端,转动挡板(2‑3)的另一端固定连接外固定铰接座(2‑5),两个滑动铰接杆(2‑6)均铰接在外固定铰接座(2‑5)上,两个滑动铰接杆(2‑6)上均设置有滑动铰接槽(2‑7),内连接铰接杆(2‑8)的两端滑动铰接在两个滑动铰接槽(2‑7)内,内连接铰接杆(2‑8)铰接在内铰接座(2‑9)上,内铰接座(2‑9)固定连接在推进连接板(2‑10)上;两个推进连接板(2‑10)分别固定连接在联合驱动器(3)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的联合驱动器(3)包括高扭矩电机(3‑1)、主半齿驱动齿轮(3‑2)、驱动齿轮(3‑3)、驱动转轴(3‑4)、驱动转盘(3‑5)、驱动铰接杆(3‑6)、中心铰接座(3‑7)、中心滑动板(3‑8)、两个连通矩形槽(3‑9)、三个齿条连接杆(3‑10)、驱动齿条(3‑11)、驱动半齿轮(3‑12)、转轴(3‑13)、联驱半齿轮(3‑14)和挤压铰接杆(3‑15),高扭矩电机(3‑1)固定连接在电机固定座(1‑10)上,主半齿驱动齿轮(3‑2)固定连接在高扭矩电机(3‑1)的传动轴上,主半齿驱动齿轮(3‑2)与驱动齿轮(3‑3)相啮合传动,驱动齿轮(3‑3)和驱动转盘(3‑5)分别固定连接在驱动转轴(3‑4)的两端,驱动转轴(3‑4)转动连接在电机轴转动座(1‑9)内,驱动铰接杆(3‑6)的一端铰接在驱动转盘(3‑5)的偏心处,驱动铰接杆(3‑6)的另一端铰接在中心铰接座(3‑7)上,中心铰接座(3‑7)固定连接在中心滑动板(3‑8)的中端,中心滑动板(3‑8)限位滑动连接在中心限位滑槽(1‑3)内,两个连通矩形槽(3‑9)均匀上下贯穿设置在中心滑动板(3‑8)上,中心铰接座(3‑7)通过齿条连接杆(3‑10)固定连接驱动齿条(3‑11),驱动齿条(3‑11)滑动连接在齿条限位滑槽(1‑4)内,驱动半齿轮(3‑12)的下端与驱动齿条(3‑11)相啮合,驱动半齿轮(3‑12)和联驱半齿轮(3‑14)分别固定连接在转轴(3‑13)的两端,转轴(3‑13)转动连接在轴支撑转动座(1‑8)内,联驱半齿轮(3‑14)的偏心处铰接挤压铰接杆(3‑15);

所述的驱动半齿轮(3‑12)的半圆齿轮和联驱半齿轮(3‑14)的半圆齿轮相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的四周剔除座(4)包括剔除固定座(4‑1)、递减锥梯形槽(4‑2)、多个剔刃刮槽(4‑3),剔除固定座(4‑1)固定连接在中心滑动板(3‑8)上,递减锥梯形槽(4‑2)设置在剔除固定座(4‑1)内,递减锥梯形槽(4‑2)连通连通矩形槽(3‑9),递减锥梯形槽(4‑2)内壁的四周均匀设置有多个剔刃刮槽(4‑3);驱动齿条(3‑11)通过齿条连接杆(3‑10)固定连接剔除固定座(4‑1);

所述的剔刃刮槽(4‑3)由内至外向下倾斜,剔刃刮槽(4‑3)的内壁为尖刃状。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的挤压剔除器(5)包括两个内齿条(5‑1)、上连接杆(5‑2)、挤压连接板(5‑3)、连接板限位滑座(5‑

4)、上限位连接板(5‑5)、挤压杆(5‑6)、挤压板(5‑7)和两个限位固定座(5‑8),两个内齿条(5‑1)的内端均与联驱半齿轮(3‑14)相啮合传动,两个内齿条(5‑1)分别固定连接在上连接杆(5‑2)两端,上连接杆(5‑2)和上限位连接板(5‑5)分别固定连接在挤压连接板(5‑3)的两端,挤压连接板(5‑3)滑动连接在连接板限位滑座(5‑4)内,上限位连接板(5‑5)的下端固定连接挤压杆(5‑6),挤压杆(5‑6)的下端固定连接挤压板(5‑7),两个限位固定座(5‑8)和连接板限位滑座(5‑4)均固定连接在挤压固定座(1‑5)上,上限位连接板(5‑5)的两端限位滑动连接在两个限位固定座(5‑8)内。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的两端挤压剔除器(6)包括推进滑杆(6‑1)、两个横向限位推进滑座(6‑2)、推进固定座(6‑3)、横向推进杆(6‑4)和横向挤压板(6‑5),推进滑杆(6‑1)的后端铰接在挤压铰接杆(3‑15)上,两个横向限位推进滑座(6‑2)均固定连接在中心加工板(1‑1)的下端,推进滑杆(6‑1)横向滑动连接在两个横向限位推进滑座(6‑2)内,推进滑杆(6‑1)的中端固定连接在推进固定座(6‑

3)内,横向推进杆(6‑4)的两端分别固定连接横向挤压板(6‑5)和推进固定座(6‑3),横向挤压板(6‑5)间隙配合在两端剔除座(7)内。

8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的两端剔除座(7)包括中心下落框(7‑1)、横向推进滑动框(7‑2)、两端剔除框(7‑3)、横向内梯形槽(7‑4)和多个两端剔刃刮槽(7‑5),中心下落框(7‑1)固定连接在中心加工板(1‑1)的下端,中心下落框(7‑1)连通连通矩形槽(3‑9)和递减锥梯形槽(4‑2),中心下落框(7‑1)的右端固定连接并连通横向推进滑动框(7‑2),横向挤压板(6‑5)间隙配合在横向推进滑动框(7‑2)内,两端剔除框(7‑3)固定连接并连通在中心下落框(7‑1)的左端,横向内梯形槽(7‑4)设置在两端剔除框(7‑3)内,横向内梯形槽(7‑4)的上下两端均设置有多个两端剔刃刮槽(7‑5)。

9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的递减锥梯形槽(4‑2)自上至下逐渐变小。

10.根据权利要求9所述的一种建筑垃圾制造混凝土石砖装置,其特征在于:所述的横向内梯形槽(7‑4)自右至左逐渐变小。