1.一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，包括加工台（1），还包括防过剪矫正机构（2）、剪脚机构（3）、水平移动机构（4）和取料定位机构（5），所述防过剪矫正机构（2）和剪脚机构（3）并排并且间隔设置在加工台（1）的台面，水平移动机构（4）位于加工台（1）的顶部一侧，取料定位机构（5）设置在水平移动机构（4）的工作端，取料定位机构（5）能够从防过剪矫正机构（2）和剪脚机构（3）之间移动设置，取料定位机构（5）的工作端分别能够与防过剪矫正机构（2）和剪脚机构（3）的工作端对接设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备车，其特征在于，所述防过剪矫正机构（2）包括安装在加工台（1）顶部呈竖直设置的矩形板（6）和若干个位于矩形板（6）靠近水平移动机构（4）的下端的第一电机（7），每个第一电机（7）的上方分别设有呈竖直设置的第一螺纹杆（8），每个第一螺纹杆（8）的两端分别设有第一轴承座（9），每个第一螺纹杆（8）的两端分别能够转动的插设于每个第一轴承座（9）的内圈并且向外延伸，每个第一电机（7）的输出端分别与第一螺纹杆（8）的下端固定连接，每个第一螺纹杆（8）上分别设有能够与每个第一螺纹杆（8）螺纹连接的第一丝杆滑套（10），每个第一丝杆滑套（10）靠近水平移动机构（4）的一面分别设有L型板（11），每个L型板（11）的一端分别设有呈竖直设置的气动夹爪（41），每个气动夹爪（41）的输出端设有两个能够抵触工件的第一夹具（12），两个第一夹具（12）相邻的顶部分别设有能够容纳工件的弧形槽（13），每个第一丝杆滑套（10）靠近矩形板（6）的一端分别设有第一滑块（14），矩形板（6）上设有用于供每个第一滑块（14）滑动的第一滑槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，所述防过剪矫正机构（2）还包括若干个与每个气动夹爪（41）一一对应的光电传感器（16），若干个光电传感器（16）分别呈水平固定安装在矩形板（6）的顶部，每个光电传感器（16）的输出端分别向每个气动夹爪（41）的工作端方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，所述取料定位机构（5）包括矩形驱动箱（17）、第一气缸（18）、横向推板（19）和若干个分别能够与每个气动夹爪（41）一一对应的抓取夹，矩形驱动箱（17）呈水平位于水平移动机构（4）的工作端，矩形驱动箱（17）的内部设有用于供每个抓取夹滑动的矩形滑槽，每个抓取夹分别呈水平并且能够滑动的设置在矩形驱动箱（17）的内部，每个抓取夹的工作端分别能够向矩形板（6）的方向延伸设置，第一气缸（18）呈水平位于矩形驱动箱（17）远离矩形板（6）的一侧中心处，横向推板（19）呈水平位于第一气缸（18）和矩形驱动箱（17）之间，每个抓取夹远离矩形板（6）的一端分别穿过矩形箱的内部向横向推板（19）的方向外延伸，横向推板（19）分别与每个抓取夹的一端传动连接，第一气缸（18）的输出端与横向推板（19）的中心处固定连接，第一电机（7）通过第一支架与矩形驱动箱（17）的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，每个所述抓取夹均包括上齿条（20）、下齿条（21）和齿轮（22），下齿条（21）呈水平设置在矩形滑槽的下端，并且下齿条（21）能够滑动的设置在矩形滑槽的内部，下齿条（21）远离横向推板（19）的一端向矩形驱动箱（17）的外部延伸，下齿条（21）的延伸端设有呈竖直并且能够抵触工件的第二夹具（23），上齿条（20）呈水平位于下齿条（21）的上方，上齿条（20）能够滑动的设置在矩形滑槽的内部，齿轮（22）位于上齿条（20）和下齿条（21）之间，齿条的一侧设有第二轴承座（24），齿轮（22）通过转杆能够转动的插设于第二轴承座（24）上，齿轮（22）分别与上齿条（20）和下齿条（21）啮合设置，上齿条（20）远离横向推板（19）的一端向矩形驱动箱（17）的外部延伸，并且上齿条（20）的延伸端长度大于下齿条（21）延伸端的长度，上齿条（20）的延伸端设有呈竖直并且能够与第二夹具（23）配合抵触工件的第三夹具（25），上齿条（20）远离第三夹具（25）的一端能够滑动的穿过矩形驱动箱（17）的内部与横向推板（19）的一端固定连接，下齿条（21）远离第二夹具（23）的一端设有呈水平设置的缓冲杆（26），缓冲杆（26）的一端向矩形驱动箱（17）的外部延伸，矩形驱动箱（17）上设有用于避让缓冲杆（26）穿行的通口，缓冲杆（26）上设有缓冲弹簧（27），缓冲弹簧（27）的两端分别能够与下齿条（21）和矩形驱动箱（17）的内壁抵触设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，所述水平移动机构（4）包括第二电机（28）、第二螺纹杆（29）、第一滑轨（30）和两个第三轴承座（31），两个第三轴承座（31）分别设置在加工台（1）的顶部两端，第二螺纹杆（29）呈水平位于两个第三轴承座（31）之间，第二螺纹杆（29）的两端分别能够转动的插设于每个第三轴承座（31）的内圈并且向外延伸，第二电机（28）呈水平位于其中一个第三轴承座（31）的一端，第二电机（28）通过第二支架与加工台（1）的顶部固定连接，第二电机（28）的输出端与第二螺纹杆（29）的一端固定连接，第一滑轨（30）呈水平位于第二螺纹杆（29）的一侧，第一滑轨（30）的两端底部分别与每个第三轴承座（31）的顶部固定连接，第二螺纹杆（29）上设有能够与第二螺纹杆（29）螺纹连接第二丝杆滑套（32），第一滑轨（30）上设有能够在第一滑轨（30）上滑动的第一滑动块（33），第二丝杆滑套（32）和第一滑动块（33）的顶部分别与矩形驱动箱（17）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，所述剪脚机构（3）包括横向推台（34）、第二气缸（35）、两个第二滑轨（36）和若干个分别与每个第三夹具（25）一一对应的主切刀（37），横向推台（34）呈水平位于水平移动机构（4）的一侧，两个第二滑轨（36）分别呈水平位于横向推板（19）的下方两端，每个第二滑轨（36）的底部分别与加工台（1）的顶部固定连接，横向推板（19）的底部分别设有能够在每个第二滑轨（36）上滑动的第二滑动块，第二气缸（35）呈水平位于两个第二滑轨（36）之间，第二气缸（35）的输出端与横向推台（34）的一端中心处固定连接，若干个主切刀（37）并排位于横向推台（34）的上方，每个主切刀（37）分别通过第三支架与横向推台（34）的顶部固定连接，每个主切刀（37）分别位于每个第三夹具（25）的下方，第二滑轨（36）的一侧下端分别设有与每个主切刀（37）一一对应的副切刀（38）。

8.根据权利要求7所述的一种具有防过剪功能的电容器自动剪脚设备，其特征在于，所述横向推台（34）和第二滑轨（36）之间设有废料下料通道（39），废料下料通道（39）的下端设有贯穿加工的顶部与底部的废料口，加工台（1）的下方设有收集箱（40）。