1.一种NR/ENR层状阻尼材料，其特征在于，该阻尼材料包括天然胶和环氧化天然橡胶，采用层贴法交替贴合，贴合的层数每种胶料至少一层。

2.根据权利要求1所述的层状阻尼材料，其特征在于，将分别制备好的NR混炼胶、ENR混炼胶按照NR→ENR胶层的顺序交替叠加，得到具有不同界面层的混炼胶，然后再经冷压，平板硫化机硫化的工艺，得到NR/ENR层状硫化橡胶。

3.根据权利要求1或2所述的层状阻尼材料，其特征在于，该阻尼材料每层的胶料为等质量。

4.根据权利要求1所述的层状阻尼材料，其特征在于，还包括丁腈橡胶NBR，为三种胶料的交替叠加；进一步优选，三种胶料为等质量。

5.根据权利要求4所述的层状阻尼材料，其特征在于，NR混炼胶、ENR混炼胶、NBR混炼胶的填料中包含白炭黑；作为进一步优选，NR混炼胶、ENR混炼胶、NBR混炼胶的填料中包含白炭黑和MCC微晶纤维素。

6.根据权利要求1或2或4所述的层状阻尼材料，其特征在于，贴合的层数为胶料种类数量的2-6倍。

7.根据权利要求6所述的层状阻尼材料，其特征在于，贴合的层数为2层、3层、4层、6层、

8层、9层或12层。

8.如权利要求1所述的层状阻尼材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：首先将NR胶料投入开炼机，完全包辊后分别加入ZnO、SA、DPG、白炭黑、单宁酸、促进剂、硫黄，吃料完全后左右割刀三到五次，薄通5到8次，下片，得到NR混炼胶，停放备用；

将NBR胶料投入开炼机，完全包辊后分别加入ZnO、SA、DPG、白炭黑、促进剂、硫黄，吃料完全后左右割刀三到五次，薄通5到8次，下片，得到NBR混炼胶,停放备用；

然后将分别制备好的NR混炼胶与NBR混炼胶，按质量分成若干份后按照NR→NBR胶层的顺序交替叠加，得到具有不同界面层的混炼胶，然后再经冷压，平板硫化机硫化的工艺，得到NR/NBR层状硫化橡胶。

9.根据权利要求8所述的层状阻尼材料的制备方法，其特征在于，还包括如下步骤：将ENR胶料投入开炼机，完全包辊后分别加入ZnO、SA、DPG、白炭黑、碳酸镁、促进剂，吃料完全后左右割刀三到五次，薄通5到8次，下片，得到ENR混炼胶，停放备用；

然后将分别制备好的NR混炼胶、ENR混炼胶与NBR混炼胶，按质量分成若干份后按照NR→ENR→NBR胶层的顺序交替叠加，得到具有不同界面层的混炼胶，然后再经冷压，平板硫化机硫化的工艺，得到NR/ENR/NBR层状硫化橡胶。

10.根据权利要求8或9所述的层状阻尼材料的制备方法，其特征在于，按质量平分成若干等份。