1.一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

1)将二溴苄溶于甲苯中得到溶液A，将1‑乙烯基咪唑溶解在甲苯中得溶液B，将溶液A和溶液B均匀混合，在N2氛围下加热进行反应，冷却后过滤，洗涤得到前驱体；

2)将前驱体与二乙烯基苯及MOF壳体材料加入到含有偶氮二异丁腈的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，超声15‑45min，在氮气氛围下加热进行反应，冷却至室温分离得到MOF@POP‑n复合催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤1)中，所述二溴苄可以为邻二溴苄、间二溴苄、对二溴苄中任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤1)中，按摩尔比，二溴苄：1‑乙烯基咪唑＝1：2‑2.5。

4.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤1)中，所述的反应为在100‑120℃下反应12‑24h。

5.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤2)中，按摩尔比，二乙烯基苯：前驱体为1:1～1:5。

6.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤2)中，所述的MOF壳体材料为MOF‑74‑Zn或MOF‑74‑Co，制备方法包括如下步骤：MOF‑74‑Co的制备：将2,5‑二羟基对苯二甲酸和Co(NO3)2·6H2O超声处理溶解于N，N‑二甲基甲酰胺‑乙醇‑水的混合物，转移到衬有特氟龙的不锈钢高压釜中，并将高压釜置于100℃的烘箱中24小时，过滤离心获得MOF‑74‑Co；

MOF‑74‑Zn的制备：在搅拌状态下将2,5‑二羟基对苯二甲酸和硝酸锌溶解在DMF中，加入去离子水，转移到衬有特氟龙的高压釜中，盖紧瓶盖，放在120℃的烤箱中放置24h，倾析出热的母液后，用DMF彻底洗涤，并将产物浸入无水甲醇中24小时得MOF‑74‑Zn。

7.根据权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂，其特征在于，步骤2)中，所述的反应温度为120‑160℃，反应时间为24‑48h。

8.权利要求1所述的一种MOF@POP‑n复合催化剂在催化环丙烷与二氧化碳转化成环状碳酸酯中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，环氧丙烷与MOF@POP‑n复合催化剂加入高压反应釜，在1MPa、CO2氛围、80℃下反应12h。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，按摩尔比，环氧丙烷：MOF@POP‑n复合催化剂＝1：2‑2.5。