1.一种熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)熔喷非织造布：采用熔喷法制备聚合物非织造布，在熔喷生产过程时，使熔喷聚合物非织造布形成相对不规整晶相结构；

(1.1)聚合物切片改性：在聚合物切片中添加0.1～0.5Wt％的改性助剂，控制混合物的熔融指数800～1600，制得改性聚合物切片，所述的改性助剂为改性松香、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺任意一种或两种以上的混合；

(1.2)熔喷制备非织造布：

(1.2.1)选择孔径直径为0.1～0.4微米，长径比为10～17的喷丝板，在熔融状态下，将改性聚合物熔体用计量泵喂入喷丝板；

(1.2.2)将挤出机的温度控制在200～260℃，喷丝板的温度控制在230～290℃，计量泵的频率控制在20～30Hz，再将所述的改性聚合物熔体从喷丝孔挤出；

(1.2.3)用高速热空气将挤出喷丝孔的熔体吹成超细纤维，所述的高速热空气温度为

200～370℃，空气速率为马赫数0.5～0.8；

(1.2.4)通过吸风机吸风冷却将超细纤维吸向凝网帘形成非织造布，吸风温度为0～10℃，空气速率为马赫数0.5～0.8；

(2)驻极体制备：将非织造布进行电场极化制备驻极体，在非织造布极化时，维持极化电场条件下，通过加热或拉伸工艺，使得非织造布在不规整晶相结构向规整晶相结构转变过程中，电荷被注入体内，从而获得高电荷存储稳定性的熔喷驻极体聚合物非织造布；

所述的聚合物为聚丙烯或聚乳酸，当聚合物为聚丙烯时，其不规整晶相结构为拟六方晶型，其规整晶相结构为α晶型；当聚合物为聚乳酸时，其不规整晶相结构为包含中间相、α'晶型和α晶型的混合晶，其规整晶相结构为α晶型。

2.根据权利要求1所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，所述的极化电场通过单电源、单极性、线状多弦丝平面式电晕放电装置的电极放电维持，极化电场的电压为‑10～‑30KV，线状弦丝电极的数目为6～10根，每根弦丝电极间距离3～8cm，安放在同一平面内。

3.根据权利要求1所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，所述的加热工艺中在非织造布底部加热，加热的温度为50～120℃。

4.根据权利要求1所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，所述的改性助剂为改性松香、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰的混合，其用量为0.2Wt％。

5.根据权利要求1所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，所述的高速热空气温度为300℃，空气速率为马赫数0.6；所述的吸风温度为5℃，空气速率为马赫数0.7。

6.根据权利要求2所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，所述极化电场的电压为为‑20KV，线状弦丝电极的数目为8根，每根弦丝电极间距离5cm。

7.根据权利要求3所述的熔喷驻极体聚合物非织造布的制备方法，其特征在于，聚丙烯非织造布的加热温度为100℃，聚乳酸非织造布的加热温度为60℃。