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专利号: 2013100877589
申请人: 杭州电子科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 层状产品
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:其包括下述步骤:(1)复合膜的制备:以功能高分子层作为中间层,在其一侧覆盖聚四氟乙烯或氟化乙丙烯共聚物膜,在其另一侧覆盖聚四氟乙烯或氟化乙丙烯共聚物膜,经压制粘合而制得复合膜;

(2)驻极体的形成:采用电晕极化或热极化方法对步骤(1)制得的复合膜进行注极;

其中,所述功能高分子层选自下列材料之一的粉末层或膜层:聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯和三氟乙烯共聚物、尼龙6、聚甲基丙烯酸甲酯、四氟乙烯/ 六氟丙烯/偏氟乙烯共聚物。

2.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:功能高分子层一侧覆盖有聚四氟乙烯膜,其另一侧也覆盖聚四氟乙烯膜。

3.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:功能高分子层一侧覆盖氟化乙丙烯共聚物膜,其另一侧也覆盖氟化乙丙烯共聚物膜。

4.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:所述功能高分子层选自聚偏氟乙烯的粉末层。

5.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:所述压制粘合时的温度为80~240℃,压力为20~30MPa。

6.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:所述复合膜的厚度为100~200μm。

7.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜层的厚度为25~50μm,氟化乙丙烯共聚物膜层的厚度为25~50μm,功能高分子层的厚度为10~25μm。

8.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:所述电晕极化注极条件为:在保持温度为100~120℃不变的情况下,用10~15kV的电压充电5~

10min,然后在保持电压不变的情况下使温度降至室温,电晕电极与样品表面的距离为2~

5cm;所述热极化注极条件为:在保持温度为100~120℃不变的情况下,用4~8kV的电压充电10~15min,然后保持电压不变的情况下冷却至室温。

9.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:其包括下述步骤:(1)复合膜的制备:以25μm的聚偏氟乙烯粉末层为中间层,在其一侧覆盖有50μm的聚四氟乙烯膜,其另一侧也覆盖有50μm的聚四氟乙烯膜,然后用平板硫化机经180℃温度、25MPa压力压制5min后,冷却至室温,使之粘合在一起;

(2)驻极体的形成:采用电晕极化或热极化方法对步骤(1)制得的复合膜进行注极;

其中,所述电晕极化注极条件为:在保持温度为100℃的情况下,用10kV的电压充电

5min,然后保持电压不变使温度降至室温,电晕电极与样品表面的距离为2cm;

所述热极化注极条件为:在保持温度为100℃情况下,用4kV的电压充电10min,然后保持电压不变的情况下冷却至室温。

10.根据权利要求1所述的复合聚合物驻极体的制备方法,其特征在于:其包括下述步骤:(1)复合膜的制备:以25μm的聚偏氟乙烯粉末层为中间层,在其一侧覆盖有50μm的氟化乙丙烯共聚物膜,其另一侧也覆盖有50μm的氟化乙丙烯共聚物膜,然后用平板硫化机经180℃温度、25MPa压力压制5min后,冷却至室温,使之粘合在一起;

(2)驻极体的形成:采用电晕极化或热极化方法对步骤(1)制得的复合膜进行注极;

其中,所述电晕极化注极条件为:在保持温度为100℃的情况下,用10kV的电压充电

5min,然后保持电压不变使温度降至室温,电晕电极与样品表面的距离为2cm;

所述热极化注极条件为:在保持温度为100℃情况下,用4kV的电压充电10min,然后保持电压不变的情况下冷却至室温。