1.一种钛石膏制备石膏晶须增强水泥基材料的绿色工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）钛石膏预处理制备粉体，将块状钛石膏105℃烘干24h，冷却后粉磨30min制备粉体，塑料膜覆盖在空气中陈伏7d以上使用；

2）脱色处理工艺，取适量预处理钛石膏粉体加入浓盐酸溶解，再加入贝壳熟石灰调节pH值至7，过滤形成清液和滤渣；滤渣产物放入真空干燥箱，温度设置200℃烘干至恒重；

3）晶须制备工艺，将转晶剂硫酸钠，三乙醇胺和丙三醇加入到清液中，搅拌充分溶解；

所得溶液倒入玻璃瓶,将盖密封拧紧后放入真空干燥箱中，将温度设定160℃并加热4h；待反应完全冷却后再打开，在循环水式多用真空泵上进行抽滤，最后放入45℃真空干燥箱中烘干24h；

4）增强水泥基材料的制备：按照水泥质量0.2%-0.4%的添加量，将所得石膏晶须掺和至水泥材料中，即可获得增强水泥基材料。

2.根据权利要求1所述的钛石膏制备石膏晶须增强水泥基材料的绿色工艺，其特征在于：所述步骤2）贝壳熟石灰的制备，选用含铁少白度高的牡蛎壳煅烧900℃，保温2h；冷却取出放置空气，自动粉化形成白色粉体。

3.根据权利要求1所述的钛石膏制备石膏晶须增强水泥基材料的绿色工艺，其特征在于：所述原料中的重量份数为：钛石膏预处理粉体4-6份, 浓盐酸0-9份，硫酸钠0-3份,三乙醇胺0-7份,丙三醇3-10份（预处理钛石膏粉体6份；浓盐酸9份；硫酸钠3份；三乙醇胺4份；丙三醇6份）。

4.利用权利要求1-3任一工艺制备的滤液在助磨剂方面的应用。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，滤液的掺量为水泥质量的0.3-0.5%。