1.一种1720mm带钢冷连轧机组厚度控制方法，包括第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架；轧件依次穿过第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架；

其特征在于：

第一机架前侧设有用于检测轧件厚度的第一测厚仪和用于检测轧件速度的第一测速仪；

第一机架后侧设有用于检测轧件厚度的第二测厚仪和用于检测轧件速度的第二测速仪；

第二机架后侧设有用于检测轧件速度的第三测速仪；

第五机架后侧设有用于检测轧件厚度的第三测厚仪；

第一机架采用第一测厚仪的前馈信号、第二测厚仪的反馈信号对厚度进行调节；第二机架采用第二测厚仪的前馈信号、第三测厚仪的反馈信号对厚度进行调节；第三机架、第四机架、第五机架作为轧制调节的基准不做调节；

第一机架的调节：

第一测厚仪测得第一机架前轧件厚差δH1，调节量δS1为：δS1＝δH1·Q/Cp；

第二测厚仪测得第一机架后轧件厚差δh1，调节量δS2为：δS2＝δh1(Cp+Q)/Cp；

延迟t1秒后第一机架压下，第一机架总调节量δS＝δS1+δS2；

延迟时间：t1＝L1/υ1；

第一机架辊缝总调节量δS是第一机架前馈和反馈所叠加的调节量，Cp为轧机的刚度系数，Q为轧件的塑性刚度系数，L1为第一测厚仪到第一机架轧辊中心的水平距离；υ1为第一测速仪所测得的轧件速度；

第二机架的调节：

第二测厚仪测得第二机架前轧件厚差δH2，调节量δS3为：δS3＝δH2·Q/Cp；

第三测厚仪测得第五机架后轧件厚差δh5，根据秒流量相等算出实测厚差δh2，调节量δS4为：

δS4＝δh2(Q+Cp)/Cp；

延迟t2秒后第二机架压下，第二机架总调节量δS＝δS3+δS4；

延迟时间：t2＝L2/υ2；

第二机架辊缝总调节量δS是第二机架前馈和监控反馈所叠加的调节量，L2为第二测厚仪到第二机架轧辊中心的水平距离；υ2为第二测速仪所测得的轧件速度。

2.根据权利要求1所述的一种1720mm带钢冷连轧机组厚度控制方法，其特征在于：所述第一机架总调节量δS在实测厚差大于0.01mm时，第一机架进行调节，实测厚差小于等于

0.01mm时，第一机架不进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种1720mm带钢冷连轧机组厚度控制方法，其特征在于：所述第二机架总调节量δS在实测厚差大于0.01mm时，第二机架进行调节，实测厚差小于等于

0.01mm时，第二机架不进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种1720mm带钢冷连轧机组厚度控制方法，其特征在于：所述第三测厚仪测得第五机架后轧件厚度为h5；

根据秒流量相等公式h2v3＝h5v5，v3为第二机架轧件出口速度，v3由第三测速仪测得，v5是第五机架轧件出口速度，得出第二机架后轧件实测厚度h2；

h2与轧制规程中的厚度相减，得到实测厚差δh2；

所述第一测厚仪测得第一机架前轧件厚度H1，H1与轧制规程中的厚度相减，得到第一机架前轧件厚差δH1；

第二测厚仪测得第一机架后轧件厚度为h1，h1与轧制规程中的厚度相减，得到第一机架后轧件厚差δh1。

5.根据权利要求1或4所述的一种1720mm带钢冷连轧机组厚度控制方法，其特征在于：所述轧件的塑性刚度系数Q＝(Pb‑Pa)/(hb‑ha)式中Pa、ha是指：轧制厚度为ha时，轧制力为Pa，式中Pb、hb是指：轧制厚度为hb时，轧制力为Pb，取hb‑ha＝0.01mm。