1.一种仿手工全自动油条胚生产线，其特征在于：至少包括横向往复擀面装置，间隔刷油水分切装置，叠条压痕装置，拉伸装置，切断装置，所述横向往复擀面装置包括输送带机构，安装在输送带机构上的带上撒粉机构或加油装置、面上撒粉机构或加油装置以及往复擀面机构，带上撒粉机构或加油装置将面粉撒或将油加在输送带的输送面上，面上撒粉机构将面粉撒或将油加在输送的面原料上，往复擀面机构对面原料施加非平行与输送方向的往复滚压，形成面带；

所述间隔刷油水分切装置包括刷水机构、刷油机构、滚切机构，刷水机构沿着面带输送方向间隔刷水，刷油机构沿着面带输送方向间隔刷油，在面带上形成油水间隔带，滚切机构滚切将面带分切成若干面条；

所述叠条压痕装置采用上下两层输送机构，且上下两层输送机构平行或低于前级输送带，在上层输送机构位于前级输送带侧设置间隔传输辊，将面条分别输送至上下层输送机构上，上层输送机构与下层输送机构在输送方向上构成倾斜角，使上层输送的面条与下层输送的面条在上层输送机构的输出端叠加，叠加后的两层面条通过压痕机构压痕；

所述拉伸装置包括由独立电机驱动的拉伸输送机构，拉伸输送机构的输送速度大于叠条压痕装置中压痕机构输出侧输送机构的速度；

所述切断装置将拉伸后的双层面条按设定值切断，形成油条胚。

2.根据权利要求1所述的仿手工全自动油条胚生产线，其特征在于：所述横向往复擀面装置设置多个，串联使用；或横向往复擀面装置中的往复擀面机构设置多个，或与其它压面擀面装置组合使用，每个往复擀面机构调节与输送方向的角度，组合使用。

3.根据权利要求1所述的仿手工全自动油条胚生产线，其特征在于：所述往复滚压是指：往复擀面机构中滚压辊组的两根滚压辊分别由面带的两边滚压至面带的中间，而后由面带的中间滚压回到两边。

4.根据权利要求1所述的仿手工全自动油条胚生产线，其特征在于：所述间隔传输辊包括一个传动辊轴和若干间隔安装在传动辊轴上的辊环，两个相邻辊环之间的距离大于或等于单个辊环的宽度，形成具有凸凹结构的辊筒，相邻两根分切后的面条一根进入凸起的辊环上，另一根由两个相邻辊环之间的凹部进入下层输送机构。

5.根据权利要求1所述的仿手工全自动油条胚生产线，其特征在于：所述拉伸装置设置一组或多组串联，通过输送速度差将叠加并压痕后的面条拉长。